Máquina de limpeza por ultra-som totalmente automática Jietai para wafers de semicondutores

1. Processo de limpeza em cinco etapas para superar os desafios da limpeza de superfícies curvas complexas
   A customized five-stage cleaning process of ultrasonic rough cleaning → high-pressure spraying → fine brushing with brushes → ultrasonic rinsing → hot air drying is designed to address the three major pollution sources of camera frames (aluminum alloy/stainless steel/ceramic materials), nomeadamente resíduos de usinagem CNC, manchas de óleo de galvanização e manchas de impressões digitais e de suor:

• Colaboração ultrasônica de dupla frequência: o ultrassom de baixa frequência de 28 kHz (15 kW) quebra as partículas duras remanescentes do fluido de corte CNC,enquanto o ultra-sônico de alta frequência de 40 kHz (10kW) remove 0Manchas de óleo a nível de 0,1 μm na superfície da camada galvanizada.
• Sistema de escovação biônica: São utilizadas escovas de cerdas de nylon com um diâmetro de 0,05 mm (dureza de costa 50°), combinadas com um mecanismo flutuante de perfil de ±1 mm.Isto garante um ajuste perfeito para os cantos R (mínimo R0.3 mm) do quadro e da superfície revestida, alcançando zero arranhões durante o processo de limpeza (ruidez da superfície Ra≤ 0,2 μm).

2. Controle inteligente totalmente automático, aumentando a taxa de rendimento em 30%

• Alimentação de reconhecimento visual: Equipado com o sistema visual Keyence, localiza automaticamente os pontos de fixação do quadro (com uma precisão de ± 0,05 mm).É compatível com vários tamanhos que vão desde 50×30mm a 100×80mm, e o tempo de mudança de modelo é inferior a 3 minutos.
• Compensação dos parâmetros dinâmicos: a condutividade do líquido de limpeza é monitorizada em tempo real através de sensores de pressão,Ajuste automático da potência ultrassônica (ajuste passo a passo de 10% a 100%) e da pressão de pulverização (5 a 15 bar)Isto evita danos à camada anodizada causados por limpeza excessiva.
  3.Desenho durável de nível industrial para operação contínua 24 horas
   
  • Componentes essenciais: Transdutores NTK japoneses (20 000 horas de vida útil) + sistema de controlo PLC alemão Siemens, com resistência a interferências eletromagnéticas que satisfazem as normas da Indústria 4.0.
  • Protecção do tanque: Tanque de aço inoxidável de 316L (espessura da parede de 5 mm) revestido com revestimento de PTFE, resistente a solventes corrosivos como o ácido fluorídrico (HF≤5%) e o aqua regia,com um diâmetro superior a 50 mm,.