Jietai Ultrasonic/Volautomatische Ultrasone Reinigingsmachine voor Halfgeleiderwafels 

1. Vijf-staps reinigingsproces om de uitdagingen van het reinigen van complexe gebogen oppervlakken te overwinnen
   Een op maat gemaakt vijf-staps reinigingsproces van ultrasoon voorreiniging → hogedrukspuiten → fijn borstelen met borstels → ultrasoon spoelen → heteluchtdrogen is ontworpen om de drie belangrijkste vervuilingsbronnen van camerakaders (aluminiumlegering/roestvrij staal/keramische materialen) aan te pakken, namelijk CNC-bewerking residuen, galvanische olievlekken en vingerafdruk- en zweetvlekken:

• Dual-frequentie ultrasone samenwerking: De 28kHz laagfrequente ultrasoon (15kW) breekt harde deeltjes af die overblijven van CNC-snijvloeistof, terwijl de 40kHz hoogfrequente ultrasoon (10kW) 0,1μm-niveau olievlekken op het oppervlak van de gegalvaniseerde laag verwijdert. De gemeten reinheidssnelheid van de binnenwand van blinde gaten bereikt 99,2%.
• Bionisch borstelsysteem: Nylon borstelharen met een diameter van 0,05 mm (Shore hardheid 50°) worden gebruikt, in combinatie met een ±1 mm profielvolgend zwevend mechanisme. Dit zorgt voor een perfecte pasvorm op de R-hoeken (minimaal R0,3 mm) van het frame en het gecoate oppervlak, waardoor er geen krassen ontstaan tijdens het reinigingsproces (oppervlakteruwheid Ra≤0,2μm).

2. Volautomatische intelligente besturing, waardoor de opbrengst met 30% toeneemt

• Visuele herkenning voeding: Uitgerust met het Keyence visuele systeem, lokaliseert het automatisch de klem punten van het frame (met een nauwkeurigheid van ±0,05 mm). Het is compatibel met verschillende maten, variërend van 50×30 mm tot 100×80 mm, en de modelwisseltijd is minder dan 3 minuten.
• Dynamische parametercompensatie: De geleidbaarheid van de reinigingsvloeistof wordt in real-time bewaakt via druksensoren, waarbij automatisch het ultrasone vermogen (traploze aanpassing van 10% - 100%) en de spuitdruk (5 - 15 bar) worden aangepast. Dit voorkomt schade aan de geanodiseerde laag veroorzaakt door overmatige reiniging.
  3. Industrieel duurzaam ontwerp voor 24-uurs continu gebruik
   
  • Kerncomponenten: Japanse NTK-transducers (levensduur van 20.000 uur) + Duitse Siemens PLC-besturingssysteem, met elektromagnetische interferentiebestendigheid die voldoet aan de Industry 4.0-normen.
  • Tankbescherming: 316L roestvrijstalen tank (5 mm wanddikte) bekleed met PTFE-coating, bestand tegen corrosieve oplosmiddelen zoals fluorwaterstofzuur (HF≤5%) en koningswater, geschikt voor beits processen van keramische frames.