Maszyna do oczyszczania półprzewodnikowych płytek ultradźwiękowych / w pełni automatycznej

1. Pięciostopniowy proces czyszczenia w celu pokonania wyzwań związanych z czyszczeniem skomplikowanych zakrzywionych powierzchni
   A customized five-stage cleaning process of ultrasonic rough cleaning → high-pressure spraying → fine brushing with brushes → ultrasonic rinsing → hot air drying is designed to address the three major pollution sources of camera frames (aluminum alloy/stainless steel/ceramic materials), a mianowicie pozostałości obróbki CNC, plamy oleju galwanicznego oraz plamy odcisków palców i potu:

• Współpraca ultradźwiękowa o podwójnej częstotliwości: ultradźwięki o niskiej częstotliwości 28kHz (15kW) rozbijają twarde cząstki pozostałe z płynu cięcia CNC,podczas gdy 40kHz ultrawysokiej częstotliwości (10kW) usuwa 0Plamy olejowe na poziomie 0,1 μm na powierzchni warstwy galwanizowanej.
• Bioniczny system szczotkowania: używane są szczotki z włókien nylonowych o średnicy 0,05 mm (twardota 50°), połączone z pływającym mechanizmem ±1 mm.Zapewnia to doskonałe dopasowanie do kątów R (minimum R00,3 mm) ramy i powlekanej powierzchni, osiągając zerowe zadrapania podczas procesu czyszczenia (przerobliwość powierzchni Ra≤0,2 μm).

2. Całkowicie automatyczne inteligentne sterowanie, zwiększające wydajność o 30%

• Wykrywanie wzrokowe: wyposażony w system wizualny Keyence, automatycznie lokalizuje punkty przycisku ramy (z dokładnością ±0,05 mm).Jest kompatybilny z różnymi rozmiarami od 50×30mm do 100×80mm, a czas zmiany modelu wynosi mniej niż 3 minuty.
• Kompensacja parametrów dynamicznych: przewodność płynu czyszczącego jest monitorowana w czasie rzeczywistym za pomocą czujników ciśnienia,automatyczne regulacja mocy ultradźwiękowej (regulacja stopniowa od 10% do 100%) i ciśnienia rozpylania (5 - 15 bar)Zapobiega to uszkodzeniu warstwy anodowanej spowodowanej nadmiernym czyszczeniem.
  3.Wykorzystane w przemyśle trwałe urządzenia do 24-godzinnego ciągłego działania
   
  • Podstawowe składniki: japońskie przetworniki NTK (20 000 godzin życia) + niemiecki system sterowania PLC Siemens, o odporności na zakłócenia elektromagnetyczne spełniające standardy Przemysłu 4.0.
  • Ochrona zbiornika: 316L zbiornik ze stali nierdzewnej (5 mm grubości ściany) wyłożony powłoką z PTFE, odporny na działanie rozpuszczalników żrących, takich jak kwas fluorowodorowy (HF≤5%) i woda królewska,o pojemności nieprzekraczającej 10 W.