Dây chuyền làm sạch sấy khô tích hợp phun và băng tải lưới 

1. Hệ thống phun kiểm soát áp suất thông minh để bảo vệ xử lý bề mặt chính xác

• Điều chỉnh áp suất chính xác bằng động cơ servo: Bơm servo Siemens của Đức (độ dao động áp suất ≤ ±0.5 bar) cung cấp khả năng phun áp suất thấp 2-5 bar cho các bề mặt chính xác như các bộ phận hợp kim nhôm anodized và các bộ phận thép không gỉ thụ động, tránh làm hỏng lớp phủ do lực va đập. Độ nhám bề mặt Ra ≤ 0.4 μm, tốt hơn 30% so với tiêu chuẩn ngành.
• Mảng vòi phun theo đường viền: Bố cục vòi phun được tùy chỉnh theo mô hình 3D của phôi (lỗi khoảng cách ±0.5 mm). Ví dụ, đối với bề mặt cong của khung giữa điện thoại di động (bán kính cong ≥ 30 mm), một nhóm vòi phun hình vòng cung được sử dụng để đạt được khả năng phun thẳng đứng 90°, tăng độ sạch của khu vực cạnh lên 25%.

2. Bảo vệ cấp phòng sạch để đáp ứng các yêu cầu làm sạch siêu sạch

• Buồng áp suất âm sạch cấp 10.000: Toàn bộ thiết bị được trang bị một buồng sạch có thể tháo rời (có thể chọn mô-đun dòng chảy tầng cấp 100). Khí cấp được lọc bằng HEPA (hiệu quả lọc đối với các hạt ≥ 0.5 μm là 99.97%). Trong quá trình làm sạch, nồng độ hạt ≤ 500 hạt/m³, làm cho nó phù hợp với các tình huống làm sạch siêu sạch như thấu kính quang học và cấy ghép y tế.
• Xả cuối bằng nước siêu tinh khiết: Giai đoạn phun cuối cùng sử dụng nước siêu tinh khiết UP (độ dẫn điện < 0.1 μS/cm), kết hợp với màng siêu lọc 0.1 μm và máy dò TOC (độ chính xác phát hiện ≤ 5 ppb), đảm bảo rằng cặn ion trên bề mặt phôi ≤ 10 ppb (ion natri Na⁺, ion clorua Cl⁻), tuân thủ tiêu chuẩn độ sạch cấp điện tử GB/T 31387-2015.

3. Truy xuất nguồn gốc dữ liệu toàn bộ quy trình để hỗ trợ kiểm soát chất lượng

• Kết nối giữa PLC và hệ thống MES: 45 thông số như áp suất phun, nhiệt độ nước và độ dẫn điện của chất tẩy rửa được ghi lại theo thời gian thực. Mỗi lô tạo ra một mã truy xuất nguồn gốc duy nhất và thời gian lưu trữ dữ liệu ≥ 5 năm, đáp ứng các yêu cầu của hệ thống chất lượng ngành công nghiệp ô tô IATF 16949.
• Kiểm tra lấy mẫu bằng thị giác máy: Một sản phẩm được chọn tự động để kiểm tra trong số 100 sản phẩm. Bề mặt của phôi được quét bằng camera mảng tuyến tính 12K và thuật toán AI được sử dụng để xác định cặn hạt ≥ 5 μm (tỷ lệ âm tính giả < 0.01%). Dữ liệu kiểm tra được liên kết trực tiếp với lệnh sản xuất.