मेष बेल्ट कन्वेयरिंग और स्प्रेइंग + इंटीग्रेटेड एयर-नाइफ सुखाने की सफाई लाइन

1. बुद्धिमान दबाव-नियंत्रित स्प्रेइंग प्रणाली सटीक सतह उपचार की रक्षा के लिए

• सर्वो मोटर द्वारा सटीक दबाव समायोजन: जर्मन सीमेंस सर्वो पंप (दबाव में उतार-चढ़ाव ≤ ±0.5 बार) एनोडाइज्ड एल्यूमीनियम मिश्र धातु भागों और निष्क्रिय स्टेनलेस स्टील भागों जैसी सटीक सतहों के लिए 2-5 बार का कम दबाव स्प्रेइंग प्रदान करता है, जो प्रभाव बल के कारण कोटिंग को होने वाले नुकसान से बचाता है। सतह की खुरदरापन Ra ≤ 0.4 μm, जो उद्योग मानक से 30% बेहतर है।
• कंटूर नोजल सरणी: नोजल लेआउट को वर्कपीस के 3D मॉडल के अनुसार अनुकूलित किया गया है (अंतर त्रुटि ±0.5 मिमी)। उदाहरण के लिए, मोबाइल फोन के मध्य फ्रेम की घुमावदार सतह (वक्रता त्रिज्या ≥ 30 मिमी) के लिए, 90° ऊर्ध्वाधर स्प्रेइंग प्राप्त करने के लिए एक चाप के आकार का नोजल समूह का उपयोग किया जाता है, जिससे किनारे के क्षेत्र की सफाई 25% बढ़ जाती है।

2. अति-स्वच्छ सफाई आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए क्लीनरूम-स्तर की सुरक्षा

• कक्षा 10,000 स्वच्छ नकारात्मक दबाव हुड: संपूर्ण उपकरण एक वियोज्य स्वच्छ हुड (एक कक्षा 100 लामिना प्रवाह मॉड्यूल वैकल्पिक है) से सुसज्जित है। आपूर्ति हवा को HEPA द्वारा फ़िल्टर किया जाता है (कणों के लिए निस्पंदन दक्षता ≥ 0.5 μm 99.97% है)। सफाई प्रक्रिया के दौरान, कण पदार्थ सांद्रता ≤ 500 कण/m³ है, जो इसे ऑप्टिकल लेंस और चिकित्सा प्रत्यारोपण जैसे अल्ट्रा-स्वच्छ सफाई परिदृश्यों के लिए उपयुक्त बनाता है।
• अति-शुद्ध पानी टर्मिनल फ्लशिंग: अंतिम चरण का स्प्रेइंग UP अल्ट्रा-शुद्ध पानी (चालकता < 0.1 μS/cm) का उपयोग करता है, जो 0.1 μm अल्ट्राफिल्ट्रेशन झिल्ली और एक TOC डिटेक्टर (पहचान सटीकता ≤ 5 ppb) के साथ संयुक्त है, यह सुनिश्चित करता है कि वर्कपीस की सतह पर आयन अवशेष ≤ 10 ppb (सोडियम आयन Na⁺, क्लोराइड आयन Cl⁻), GB/T 31387-2015 इलेक्ट्रॉनिक-ग्रेड सफाई मानक के अनुपालन में।

3. पूर्ण-प्रक्रिया डेटा ट्रेसबिलिटी गुणवत्ता नियंत्रण में सहायता के लिए

• PLC और MES सिस्टम के बीच कनेक्शन: सफाई एजेंट का स्प्रेइंग दबाव, पानी का तापमान और चालकता जैसे 45 पैरामीटर वास्तविक समय में रिकॉर्ड किए जाते हैं। प्रत्येक बैच एक अद्वितीय ट्रेसबिलिटी कोड उत्पन्न करता है, और डेटा भंडारण अवधि ≥ 5 वर्ष, IATF 16949 ऑटोमोटिव उद्योग गुणवत्ता प्रणाली की आवश्यकताओं को पूरा करती है।
• मशीन विजन नमूना निरीक्षण: प्रत्येक 100 टुकड़ों में से निरीक्षण के लिए एक टुकड़ा स्वचालित रूप से चुना जाता है। वर्कपीस की सतह को 12K रैखिक सरणी कैमरे द्वारा स्कैन किया जाता है, और कण अवशेषों की पहचान के लिए एक AI एल्गोरिदम का उपयोग किया जाता है ≥ 5 μm (गलत नकारात्मक दर < 0.01%)। निरीक्षण डेटा सीधे उत्पादन कार्य आदेश से जुड़ा हुआ है।