[Metallurgia delle polveri] Apparecchiatura automatica a sei vasche per la pulizia con idrocarburi, pulizia a ultrasuoni sottovuoto, asciugatura a vapore sottovuoto
——Soluzione di pulizia di precisione per l'intero processo di componenti MIM/componenti strutturali/ingranaggi
Posizionamento del prodotto
L'apparecchiatura di pulizia continua intelligente a sei vasche, appositamente progettata per componenti di metallurgia delle polveri (componenti stampati a iniezione di metallo MIM, ingranaggi di metallurgia delle polveri, sedi di cuscinetti, componenti strutturali), integra tre moduli principali: sgrassaggio a ultrasuoni sottovuoto, asciugatura a vapore sottovuoto e riciclo e rigenerazione del solvente, e raggiunge un tasso di rimozione della materia organica del 99,8% e una pulizia dei fori ciechi di 0,1μm per lubrificanti di stampaggio (a base di paraffina/PEG), residui di polvere metallica, olio di sinterizzazione e altri inquinanti sulla superficie dei componenti di metallurgia delle polveri. L'apparecchiatura adotta il controllo PLC completamente automatico (supporta 200 set di formule di processo), adatto per la produzione di piccoli e medi lotti e multi-varietà (5-200 kg/ora), che soddisfa le esigenze di pulizia di alta precisione dei componenti di metallurgia delle polveri prima dello sgrassaggio, della sinterizzazione e della galvanica, e la tensione superficiale dei componenti dopo l'asciugatura è ≥72mN/m, il che migliora efficacemente la compattezza della successiva sinterizzazione e l'adesione del rivestimento (il tasso di difettosità si riduce del 40%).

Sistema di controllo intelligente
1. Automazione dell'intero processo
Controllo touch screen PLC:
▶ Il touch screen industriale da 12 pollici supporta la simulazione del processo 3D e visualizza in tempo reale 30 parametri come il vuoto, la temperatura e la concentrazione del solvente di ogni vasca
▶ Riconoscimento automatico del tipo di componente (scansione del codice a barre/sensore di peso) e abbinamento alla ricetta di pulizia ottimale (ad esempio, programma di sgrassaggio per componenti MIM, programma di pulizia prima della sinterizzazione degli ingranaggi)
Meccanismo di interblocco di sicurezza:
✔ Design antideflagrante a cinque stadi: monitoraggio della concentrazione LEL (10% LEL), allarme di vuoto anomalo (deviazione >5%), rilevamento perdite di solvente (tempo di risposta<10 secondi)
✔ Durante il funzionamento dell'apparecchiatura, viene applicata una forza di bloccaggio meccanico di 300 N al portello per prevenire errori di funzionamento e incidenti di sicurezza
2. Rintracciabilità dei dati e controllo qualità
Report SPC con curve di vuoto, conducibilità del solvente, differenza di peso prima e dopo l'asciugatura e integrazione del sistema MES (conforme a ISO 9001:2015)
Dotato di un contatore di particelle (classe 0,1μm) per registrare automaticamente i dati delle particelle residue sulla superficie del componente dopo la pulizia, soddisfa i requisiti del sistema di qualità automobilistico IATF 16949