[Luyện kim bột] Thiết bị làm sạch hydrocarbon tự động sáu bể, làm sạch bằng sóng siêu âm chân không, sấy hơi chân không
——Giải pháp làm sạch chính xác cho toàn bộ quy trình của các bộ phận MIM/bộ phận kết cấu/bánh răng
Định vị sản phẩm
Thiết bị làm sạch liên tục sáu bể thông minh được thiết kế đặc biệt cho các bộ phận luyện kim bột (các bộ phận đúc phun kim loại MIM, bánh răng luyện kim bột, đế vòng bi, bộ phận kết cấu) tích hợp ba mô-đun cốt lõi: khử dầu bằng sóng siêu âm chân không, sấy hơi chân không và tái chế và tái tạo dung môi, và đạt được tỷ lệ loại bỏ chất hữu cơ 99,8% và độ sạch lỗ mù 0,1μm đối với chất bôi trơn tạo hình (gốc parafin/PEG), cặn bột kim loại, dầu thiêu kết và các chất gây ô nhiễm khác trên bề mặt của các bộ phận luyện kim bột. Thiết bị sử dụng điều khiển PLC hoàn toàn tự động (hỗ trợ 200 bộ công thức quy trình), phù hợp với sản xuất theo lô nhỏ và vừa và đa dạng (5-200kg/giờ), đáp ứng nhu cầu làm sạch có độ chính xác cao của các bộ phận luyện kim bột trước khi khử dầu, thiêu kết và mạ điện, và sức căng bề mặt của các bộ phận sau khi sấy khô là ≥72mN/m, giúp cải thiện hiệu quả độ đặc chắc của quá trình thiêu kết và độ bám dính lớp phủ sau đó (tỷ lệ lỗi giảm 40%).

Hệ thống điều khiển thông minh
1. Tự động hóa toàn bộ quy trình
Điều khiển màn hình cảm ứng PLC:
▶ Màn hình cảm ứng cấp công nghiệp 12 inch hỗ trợ mô phỏng quy trình 3D và hiển thị 30 thông số như chân không, nhiệt độ và nồng độ dung môi của từng bể theo thời gian thực
▶ Tự động nhận dạng loại bộ phận (quét mã vạch/cảm biến trọng lượng) và khớp với công thức làm sạch tối ưu (ví dụ: chương trình khử dầu cho các bộ phận MIM, chương trình làm sạch trước khi thiêu kết bánh răng)
Cơ chế khóa liên động an toàn:
✔ Thiết kế chống cháy nổ năm giai đoạn: Giám sát nồng độ LEL (10% LEL), báo động chân không bất thường (độ lệch >5%), phát hiện rò rỉ dung môi (thời gian phản hồi<10 giây)
✔ Khi thiết bị đang hoạt động, một lực khóa cơ học 300N được áp dụng cho cửa sập để ngăn ngừa thao tác sai và tai nạn an toàn
2. Truy xuất nguồn gốc dữ liệu và kiểm soát chất lượng
Báo cáo SPC với đường cong chân không, độ dẫn điện của dung môi, chênh lệch trọng lượng trước và sau khi sấy và tích hợp hệ thống MES (tuân thủ ISO 9001:2015)
Được trang bị bộ đếm hạt (cấp 0,1μm) để tự động ghi lại dữ liệu hạt còn sót lại trên bề mặt của bộ phận sau khi làm sạch, nó đáp ứng các yêu cầu của hệ thống chất lượng ô tô IATF 16949