[Μεταλλουργία Σκόνης] Εξοπλισμός Αυτόματου Καθαρισμού Υδρογονανθράκων Έξι Δεξαμενών, Υπερηχητικός Καθαρισμός κενού, Στέγνωμα με Ατμό κενού
——Λύση καθαρισμού ακριβείας για όλη τη διαδικασία εξαρτημάτων MIM/δομικών εξαρτημάτων/γραναζιών
Τοποθέτηση προϊόντος
Ο έξυπνος εξοπλισμός συνεχούς καθαρισμού έξι δεξαμενών, ειδικά σχεδιασμένος για εξαρτήματα μεταλλουργίας σκόνης (εξαρτήματα χύτευσης μετάλλων MIM, γρανάζια μεταλλουργίας σκόνης, έδρες ρουλεμάν, δομικά εξαρτήματα) ενσωματώνει τρεις βασικές μονάδες: απολίπανση με υπερήχους κενού, ξήρανση με ατμό κενού και ανακύκλωση και αναγέννηση διαλυτών, και επιτυγχάνει ρυθμό απομάκρυνσης οργανικής ύλης 99,8% και καθαριότητα τυφλών οπών 0,1μm για λιπαντικά χύτευσης (με βάση την παραφίνη/PEG), υπολείμματα μεταλλικής σκόνης, λάδι πυροσυσσωμάτωσης και άλλους ρύπους στην επιφάνεια των εξαρτημάτων μεταλλουργίας σκόνης. Ο εξοπλισμός υιοθετεί πλήρως αυτόματο έλεγχο PLC (υποστηρίζει 200 σετ συνταγών διεργασίας), ο οποίος είναι κατάλληλος για παραγωγή μικρών και μεσαίων παρτίδων και πολλαπλών ποικιλιών (5-200kg/ώρα), που καλύπτει τις ανάγκες καθαρισμού υψηλής ακρίβειας των εξαρτημάτων μεταλλουργίας σκόνης πριν από την απολίπανση, την πυροσυσσωμάτωση και την επιμετάλλωση, και η επιφανειακή τάση των εξαρτημάτων μετά την ξήρανση είναι ≥72mN/m, γεγονός που βελτιώνει αποτελεσματικά τη συμπαγή πυροσυσσωμάτωση και την πρόσφυση της επίστρωσης (το ποσοστό ελαττωμάτων μειώνεται κατά 40%).

Έξυπνο σύστημα ελέγχου
1. Αυτοματοποίηση ολόκληρης της διαδικασίας
Έλεγχος οθόνης αφής PLC:
▶ Η βιομηχανική οθόνη αφής 12 ιντσών υποστηρίζει προσομοίωση διεργασίας 3D και εμφανίζει 30 παραμέτρους όπως το κενό, η θερμοκρασία και η συγκέντρωση διαλύτη κάθε δεξαμενής σε πραγματικό χρόνο
▶ Αυτόματη αναγνώριση του τύπου εξαρτήματος (σάρωση γραμμικού κώδικα/αισθητήρας βάρους) και αντιστοίχιση στην βέλτιστη συνταγή καθαρισμού (π.χ. πρόγραμμα απολίπανσης για εξαρτήματα MIM, πρόγραμμα καθαρισμού πριν από την πυροσυσσωμάτωση γραναζιών)
Μηχανισμός ασφάλισης
✔ Σχεδιασμός πέντε σταδίων για προστασία από εκρήξεις: παρακολούθηση συγκέντρωσης LEL (10% LEL), μη φυσιολογικός συναγερμός κενού (απόκλιση >5%), ανίχνευση διαρροής διαλύτη (χρόνος απόκρισης<10 δευτερόλεπτα)
✔ Όταν ο εξοπλισμός λειτουργεί, εφαρμόζεται μια μηχανική δύναμη κλειδώματος 300N στην καταπακτή για την αποφυγή λανθασμένης λειτουργίας και ατυχημάτων ασφαλείας
2. Ιχνηλασιμότητα δεδομένων και ποιοτικός έλεγχος
Αναφορές SPC με καμπύλες κενού, αγωγιμότητα διαλύτη, διαφορά βάρους πριν και μετά την ξήρανση και ενσωμάτωση συστήματος MES (συμμορφώνεται με το ISO 9001:2015)
Εξοπλισμένο με μετρητή σωματιδίων (κλάση 0,1μm) για αυτόματη καταγραφή δεδομένων υπολειμματικών σωματιδίων στην επιφάνεια του εξαρτήματος μετά τον καθαρισμό, πληροί τις απαιτήσεις του συστήματος ποιότητας αυτοκινήτων IATF 16949