Merknaam: | Jietai |
Modelnummer: | JT-TQ60198AD |
MOQ: | 1 |
Prijs: | ¥1500000 |
Leveringstermijn: | 30-60 werkdagen |
Betalingsvoorwaarden: | T/T |
[Poedermetallurgie]Zes-tanks automatische koolwaterstofreinigingsapparatuur, vacuüm ultrasoonreiniging, vacuüm stoomdrogen
Precisie reinigingsoplossing voor het gehele proces van MIM-onderdelen/structurele onderdelen/versnellingen
Productpositionering
De intelligente, continu reinigingsapparatuur met zes tanks, speciaal ontworpen voor poedermetallurgische onderdelen (MIM-metalen spuitgietstukken, poedermetallurgische tandwielen, lagers,In het kader van het project werden drie kernmodules geïntegreerd:Het systeem is gebaseerd op de volgende kenmerken: vacuüm-ultrasone ontvetting, vacuümdampdroging, oplosmiddelrecycling en -regeneratie, en bereikt een verwijderingspercentage van 99,8% van organische stoffen en 0,5% van de stof.1 μm blinde reiniging voor smeermiddelen voor gietvorming (op paraffine gebaseerd/PEG), metaalpoederresten, sinterolie en andere verontreinigende stoffen op het oppervlak van poedermetallurgische onderdelen.die geschikt is voor kleine en middelgrote productie in batches en voor productie met meerdere variëteiten (5-200 kg/uur), die voldoet aan de vereisten voor een hoogprecisie-reiniging van poedermetallurgische onderdelen vóór ontvetting, sintering en galvanisering en waarvan de oppervlaktespanning na het drogen ≥ 72 mN/m is,die de compactheid van de daaropvolgende sintering en de kleefkracht van de coating effectief verbetert (het defecte percentage wordt met 40% verlaagd).
Intelligent besturingssysteem
1. Automatisering van het gehele proces
PLC-touchscreenbesturing:
▶ Het 12-inch industriële touchscreen ondersteunt 3D-processimulatie en toont in realtime 30 parameters zoals vacuüm, temperatuur en concentratie van oplosmiddel in elke tank
▶ Automatische herkenning van het onderdeeltype (streepjescode-scan/gewichtssensor) en afstemming op het optimale recept voor het reinigen (bijv. ontvetingsprogramma voor MIM-onderdelen, reinigingsprogramma voor het sinteren van versnellingen)
Veiligheidsvergrendelingsmechanisme
✔ Explosiebestendige constructie in vijf fasen: controle van de LEL-concentratie (10% LEL), abnormaal vacuumalarm (afwijking > 5%), detectie van lekkage van oplosmiddel (responstijd < 10 seconden)
✔ Wanneer de apparatuur draait, wordt een mechanische vergrendelingskracht van 300 N op het luik uitgeoefend om storingen en veiligheidsongevallen te voorkomen
2- Traceerbaarheid van gegevens en kwaliteitscontrole
Vermelding van de samenvattingen van de productkenmerken met vacuümcurven, oplosmiddelgeleidbaarheid, gewichtsverschil vóór en na het drogen en integratie van het MES-systeem (conform ISO 9001:2015).
uitgerust met een deeltjesteller (klasse 0,1 μm) voor het automatisch registreren van de gegevens over de resterende deeltjes op het oppervlak van het onderdeel na het reinigen,voldoet aan de eisen van IATF 16949 Automotive Quality System
Merknaam: | Jietai |
Modelnummer: | JT-TQ60198AD |
MOQ: | 1 |
Prijs: | ¥1500000 |
Verpakking: | Verpakking: houten behuizing, houten frame, rekfilm. |
Betalingsvoorwaarden: | T/T |
[Poedermetallurgie]Zes-tanks automatische koolwaterstofreinigingsapparatuur, vacuüm ultrasoonreiniging, vacuüm stoomdrogen
Precisie reinigingsoplossing voor het gehele proces van MIM-onderdelen/structurele onderdelen/versnellingen
Productpositionering
De intelligente, continu reinigingsapparatuur met zes tanks, speciaal ontworpen voor poedermetallurgische onderdelen (MIM-metalen spuitgietstukken, poedermetallurgische tandwielen, lagers,In het kader van het project werden drie kernmodules geïntegreerd:Het systeem is gebaseerd op de volgende kenmerken: vacuüm-ultrasone ontvetting, vacuümdampdroging, oplosmiddelrecycling en -regeneratie, en bereikt een verwijderingspercentage van 99,8% van organische stoffen en 0,5% van de stof.1 μm blinde reiniging voor smeermiddelen voor gietvorming (op paraffine gebaseerd/PEG), metaalpoederresten, sinterolie en andere verontreinigende stoffen op het oppervlak van poedermetallurgische onderdelen.die geschikt is voor kleine en middelgrote productie in batches en voor productie met meerdere variëteiten (5-200 kg/uur), die voldoet aan de vereisten voor een hoogprecisie-reiniging van poedermetallurgische onderdelen vóór ontvetting, sintering en galvanisering en waarvan de oppervlaktespanning na het drogen ≥ 72 mN/m is,die de compactheid van de daaropvolgende sintering en de kleefkracht van de coating effectief verbetert (het defecte percentage wordt met 40% verlaagd).
Intelligent besturingssysteem
1. Automatisering van het gehele proces
PLC-touchscreenbesturing:
▶ Het 12-inch industriële touchscreen ondersteunt 3D-processimulatie en toont in realtime 30 parameters zoals vacuüm, temperatuur en concentratie van oplosmiddel in elke tank
▶ Automatische herkenning van het onderdeeltype (streepjescode-scan/gewichtssensor) en afstemming op het optimale recept voor het reinigen (bijv. ontvetingsprogramma voor MIM-onderdelen, reinigingsprogramma voor het sinteren van versnellingen)
Veiligheidsvergrendelingsmechanisme
✔ Explosiebestendige constructie in vijf fasen: controle van de LEL-concentratie (10% LEL), abnormaal vacuumalarm (afwijking > 5%), detectie van lekkage van oplosmiddel (responstijd < 10 seconden)
✔ Wanneer de apparatuur draait, wordt een mechanische vergrendelingskracht van 300 N op het luik uitgeoefend om storingen en veiligheidsongevallen te voorkomen
2- Traceerbaarheid van gegevens en kwaliteitscontrole
Vermelding van de samenvattingen van de productkenmerken met vacuümcurven, oplosmiddelgeleidbaarheid, gewichtsverschil vóór en na het drogen en integratie van het MES-systeem (conform ISO 9001:2015).
uitgerust met een deeltjesteller (klasse 0,1 μm) voor het automatisch registreren van de gegevens over de resterende deeltjes op het oppervlak van het onderdeel na het reinigen,voldoet aan de eisen van IATF 16949 Automotive Quality System