[Powder Metallurgy]Enam Tangki Otomatis Peralatan Pembersihan Hidrokarbon, Vakuum Ultrasonik Pembersihan, Vakuum Uap Pengeringan
Solusi pembersih presisi untuk seluruh proses bagian/bagian struktural/mesin MIM
Posisi produk
Peralatan pembersih terus menerus cerdas enam tangki yang dirancang khusus untuk bagian metalurgi bubuk (bagian metalurgi bubuk yang dicetak injeksi MIM, gigi metalurgi bubuk, kursi bantalan,komponen struktural) mengintegrasikan tiga modul inti: debugging vakum ultrasonik, pengeringan uap vakum, dan daur ulang pelarut dan regenerasi dan mencapai tingkat penghapusan materi organik 99,8% dan 0.1μm kebersihan lubang buta untuk pelumasan cetakan (berbasis parafin/PEG), residu bubuk logam, minyak sinter dan polutan lainnya pada permukaan bagian metalurgi bubuk. peralatan mengadopsi kontrol PLC otomatis (mendukung 200 set rumus proses),yang cocok untuk produksi batch kecil dan menengah dan multi-varietas (5-200kg/jam), yang memenuhi kebutuhan pembersihan presisi tinggi dari bagian-bagian metalurgi bubuk sebelum degreasing, sintering dan electroplating dan ketegangan permukaan bagian setelah pengeringan adalah ≥ 72mN/m,yang secara efektif meningkatkan kompaksi sintering dan adhesi lapisan berikutnya (tingkat cacat berkurang sebesar 40%).

Sistem kontrol cerdas
1. Seluruh proses otomatisasi
Kontrol layar sentuh PLC:
▶ Layar sentuh kelas industri 12 inci mendukung simulasi proses 3D, dan menampilkan 30 parameter seperti vakum, suhu, dan konsentrasi pelarut dari setiap tangki secara real time
▶ Pengakuan otomatis jenis bagian (scan barcode/sensor berat) dan pencocokan dengan resep pembersihan yang optimal (misalnya program degreasing untuk bagian MIM, program pembersihan sebelum sintering gigi)
Mekanisme penguncian keamanan:
✔ Desain tahan ledakan lima tahap: pemantauan konsentrasi LEL (10% LEL), alarm vakum abnormal (penyesuaian > 5%), deteksi kebocoran pelarut (waktu respons < 10 detik)
✔ Saat peralatan berjalan, kekuatan penguncian mekanik 300N diterapkan pada lubang untuk mencegah kesalahan operasi dan kecelakaan keselamatan
2Pelacakan data dan kontrol kualitas
Laporan SPC dengan kurva vakum, konduktivitas pelarut, perbedaan berat sebelum dan setelah pengeringan, dan integrasi sistem MES (sesuai ISO 9001:2015)
Dilengkapi dengan penghitung partikel (kelas 0,1μm) untuk secara otomatis mencatat data partikel residual pada permukaan bagian setelah dibersihkan,memenuhi persyaratan sistem mutu otomotif IATF 16949