Máquina de limpieza por ultrasonido totalmente automática para componentes de hardware metálico

1.Configuración del proceso flexible

Equipado concámaras de limpieza independientes de varias etapas(3-6 estaciones personalizables), cada cámara soportaParámetros de proceso personalizables(química de la solución, rango de temperatura: 25-80°C, tiempo de permanencia) yprogramación modular del PLC. Permitesecuencias de limpieza de varios pasos(desengrasamiento/lavado/secado por ultrasonidos) en una sola unidad, aumentando la eficiencia de la producción en30 a 50%a través de un manejo reducido de piezas.

Annotación técnica: "Multi-etapa" cumple con los protocolos de limpieza ASTM G201; "programación modular" se refiere al control lógico IEC 61131-3.

2.Sistema de control automatizado

Se ha integradoManipuladores robóticos de 6 ejes accionados por servo(precisión posicional ± 0,05 mm) consistema de alineación basado en la visión, ejecutandotrayectorias de movimiento predefinidasLos resultados obtenidoscero intervención manualyCapacidad de proceso σ≤0,8para la consistencia del lote.

Optimización: añadido "alineación basada en la visión" para mayor precisión; "σ≤0.8" cuantifica el control de calidad Six Sigma.

3.Cavitación ultrasónica de alta eficiencia

UtilizaTransductores de doble frecuencia (28 kHz/68 kHz ±2%)generacióncampos de cavitación controlados(densidad de burbujas: 10^5/cm3), proporcionando unaDensidad de potencia > 60 W/Lpara eliminar los contaminantes (aceite, óxidos, compuestos de pulido) medianteel microjet sin contacto(presión máxima: 5 000 kPa).

Terminología crítica: "Dual-frecuencia" para la eliminación de contaminantes de múltiples capas; "impingement microjet" explica la mecánica de cavitación.

4.Parámetros del proceso adaptativo

Es inteligente.Control del PID con varias variablesajusta la composición química de la solución (monitoreo del pH/conductividad), la temperatura (± 0,5°C) y el tiempo de ciclo mediantegestión dinámica de recetas. Compatible con sustratos dede acero inoxidable a aleaciones de titanio.

Actualización técnica: "PID multivariable" hace hincapié en el control adaptativo; "gestión dinámica de recetas" admite la producción JIT.

5.Diseño que ahorra energía

• Sistema de filtración de circuito cerrado(filtros de dos etapas de 10 μm/1 μm)

• Control automático termostáticocon calefacción regulada por PID (consumo de energía: ≤ 0,8 kWh/m3)

• Tecnología de desbordamiento en cascada(conforme a la norma ISO 14006) reduciendo el consumo de agua enEl 35%

Indicador de referencia de la industria: "desbordamiento en cascada" se alinea con las normas de limpieza IPC-CH-65B.

6.Seguridad y fiabilidad

• Cumplimiento de la seguridad:Sistema de seguridad de categoría 3 (ISO 13849)conescáneres láser + apagado de emergencia

• Construcción:Cámaras de acero inoxidable 316Ti+Panel de control con clasificación IP67

• Durabilidad:Transductores magnetostrictivosconFTTM de ≥ 80.000 horas

Certificación lista: las referencias explícitas a ISO 13849 e IP67 simplifican la certificación CE/UL.

Opciones de personalización

Apoyossoluciones de ingeniería de aplicaciones:

• Geometrías de las cámaras no estándar(máximo 1500 × 800 × 600 mm)

• Ensayo de validación específico del material(por ASTM F3126/F3312)

• Integración llave en manocon dibujos CAD (formatos AutoCAD/Solid Edge)