Máquina de limpeza por ultra-som totalmente automática para componentes de hardware metálico

1.Configuração de processo flexível

Equipados comCâmaras de limpeza independentes de vários estágios(3-6 estações personalizáveis), cada câmara suportaParâmetros de processo personalizáveis(química da solução, faixa de temperatura: 25-80°C, tempo de permanência) eprogramação modular de PLC. PermiteSequências de limpeza em várias etapas(desengraçamento/lavagem/secagem por ultra-som) dentro de uma única unidade, aumentando a eficiência da produção em30 a 50%através de um manuseio reduzido de peças.

Annotação técnica: "Multi-estágio" cumpre os protocolos de limpeza ASTM G201; "programação modular" refere-se ao controlo lógico IEC 61131-3.

2.Sistema de controlo automatizado

IntegraçãoManipuladores robóticos de 6 eixos(precisão posicional ± 0,05 mm) comSistema de alinhamento baseado na visão, executandoTrajetórias de movimento predefinidasA Comissão propõe que a Comissão adopte uma decisão sobre a proposta de decisão.zero intervenção manualeCapacidade de processo σ≤0,8para a consistência do lote.

Optimização: Adicionado "alinhamento baseado em visão" para precisão; "σ≤0,8" quantifica o controle de qualidade Six Sigma.

3.Cavitação ultrasônica de alta eficiência

UtilizaTransdutores de dupla frequência (28kHz/68kHz ±2%)geradorcampos de cavitação controlados(densidade da bolha: 10^5/cm3), proporcionandoDensidade de potência > 60 W/Lpara remover contaminantes (óleo, óxidos, compostos de polimento) através deImpeachment microjet sem contacto(pressão máxima: 5.000 kPa).

Terminologia crítica: "Dual-frequência" para remoção de contaminantes de várias camadas; "impactamento de microjet" explica a mecânica de cavitação.

4.Parâmetros do processo adaptativo

InteligenteControle PID de várias variáveisajusta a composição química da solução (monitorização do pH/condutividade), a temperatura (± 0,5°C) e o tempo de ciclo através deGestão dinâmica de receitas. Compatível com substratos dede aço inoxidável a ligas de titânio.

Atualização técnica: "Multi-variable PID" enfatiza o controle adaptativo; "gerenciamento dinâmico de receitas" suporta a produção JIT.

5.Projetos que economizam energia

• Sistema de filtragem de circuito fechado(filtros de dois estágios de 10 μm/1 μm)

• Controle auto-termostáticocom aquecimento regulado por PID (consumo de energia: ≤ 0,8 kWh/m3)

• Tecnologia de transbordamento em cascata(compatível com a norma ISO 14006) reduzindo o consumo de água em35%

Indústria de referência: "desbordamento em cascata" alinha com as normas de limpeza IPC-CH-65B.

6.Segurança e fiabilidade

• Conformidade em matéria de segurança:Categoria 3 PL e sistema de segurança (ISO 13849)comscanners a laser + desligamento de emergência

• Construção:Câmaras de aço inoxidável 316Ti+Painel de controlo com classificação IP67

• Durabilidade:Transdutores magnetostrictivoscom≥ 80.000 horas MTBF

Certificação pronta: referências explícitas à ISO 13849 e IP67 simplificam a certificação CE/UL.

Opções de personalização

Apoiosoluções de engenharia de aplicações:

• Geometrias de câmara não normalizadas(máximo 1500 × 800 × 600 mm)

• Ensaios de validação específicos dos materiais(por ASTM F3126/F3312)

• Integração "chave na mão"com desenhos CAD (formatos AutoCAD/Solid Edge)