Полностью автоматическая ультразвуковая очистная машина для металлотехнических компонентов

1.Гибкая конфигурация процесса

Оборудованы:многоступенчатые независимые очистные камеры(3-6 станций настройки), каждая камера поддерживаетнастраиваемые процессы(химия раствора, температурный диапазон: 25-80°C, время пребывания) имодульное программирование ПЛК. Позволяетмногоступенчатые последовательности очистки(обезжирение/ультразвуковое промывание/сушка) в одном блоке, повышая эффективность производства на30-50%через уменьшение обработки деталей.

Техническая примечание: "многоступенчатый" соответствует протоколам очистки ASTM G201; "модульное программирование" относится к логическому управлению IEC 61131-3.

2.Автоматизированная система управления

Интегрированный6-осевой роботизированный манипулятор с сервоприводом(точность позиции ± 0,05 мм) ссистема выравнивания на основе зрения, исполнениепредварительно определенные траектории движениядля автоматизированной передачи деталей.нулевое руководствоиСпособность процесса σ≤0,8для консистенции партии.

Оптимизация: Добавлено "ориентированное на видение выравнивание" для точности; "σ≤0.8" количественно определяет контроль качества Six Sigma.

3.Высокоэффективная ультразвуковая кавитация

Используетпередатчики двойной частоты (28 кГц/68 кГц ±2%)генерируетконтролируемые поля кавитации(плотность пузыря: 10^5/см3), обеспечивающаяПлотность мощности > 60 Вт/лдля удаления загрязнителей (масла, оксидов, полирующих соединений) с помощьюнеконтактный удар микроджета(пиковое давление: 5000 кПа).

Критическая терминология: "двойная частота" для удаления многослойных загрязнителей; "микрореактивный удар" объясняет механику кавитации.

4.Параметры адаптивного процесса

Умный.управление PID с несколькими переменнымирегулирует химию раствора (pH/мониторинг проводимости), температуру (± 0,5°C) и время цикла черезДинамическое управление рецептамиСовместима с субстратами изиз нержавеющей стали в сплавы титана.

Техническая модернизация: "Multi-variable PID" подчеркивает адаптивное управление; "динамическое управление рецептами" поддерживает производство JIT.

5.Энергосберегающий дизайн

• Система фильтрации с закрытым контуром(двухступенчатые фильтры 10μm/1μm)

• Автотермостатическое управлениес регулируемым PID отоплением (потребление энергии: ≤ 0,8 кВт·ч/м3)

• Технология каскадного переполнения(соответствующий стандарту ISO 14006)35%

Промышленный ориентир: "Каскадное переполнение" соответствует стандартам очистки IPC-CH-65B.

6.Безопасность и надежность

• Соблюдение требований безопасности:Категория 3 ПЛ e система безопасности (ISO 13849)слазерные сканеры + аварийное отключение

• Строительство:Камеры из нержавеющей стали 316Ti+Панель управления с IP67

• Прочность:Магнитостриктивные преобразователисMTBF ≥ 80 000 часов

Подготовка к сертификации: ясные ссылки на ISO 13849 и IP67 упрощают сертификацию CE/UL.

Варианты настройки

Поддержкарешения, разработанные с помощью приложений:

• Нестандартная геометрия камеры(максимум 1500×800×600 мм)

• Испытания валидации по материалам(по ASTM F3126/F3312)

• Интеграция под ключс чертежами CAD (форматы AutoCAD/Solid Edge)