Macchina di pulizia ad ultrasuoni completamente automatica per componenti di hardware metallici

1.Configurazione flessibile dei processi

Equipaggiati con:camere di pulizia indipendenti a più fasi(3-6 stazioni personalizzabili), ogni camera supportaparametri di processo personalizzabili(soluzione chimica, intervallo di temperatura: 25-80°C, tempo di permanenza) eprogrammazione PLC modulare. Abilitasequenze di pulizia in più fasi(degrassaggio/lavaggio/essiccazione ad ultrasuoni) all'interno di un'unica unità, aumentando l'efficienza di produzione di30-50%attraverso una riduzione della movimentazione delle parti.

Annotazione tecnica: "multi-fase" è conforme ai protocolli di pulizia ASTM G201; "programmazione modulare" si riferisce al controllo logico IEC 61131-3.

2.Sistema di controllo automatizzato

Integratocon una tensione di potenza non superiore a 50 kVA(precisione posizionale ± 0,05 mm) consistema di allineamento basato sulla visione, eseguendotraiettorie di movimento predefinitePer il trasferimento automatizzato di parti.zero intervento manuale- eCapacità di processo σ≤0,8per la consistenza del lotto.

Ottimizzazione: aggiunto "allineamento basato sulla visione" per la precisione; "σ≤0,8" quantifica il controllo di qualità Six Sigma.

3.Cavitazione ad ultrasuoni ad alta efficienza

Utilizzatrasduttori a doppia frequenza (28kHz/68kHz ±2%)generatorecampi di cavitazione controllati(densità di bolla: 10^5/cm3), fornendoDensità di potenza > 60 W/Lper rimuovere i contaminanti (olio, ossidi, composti di lucidatura) attraversoimpingimento microjet senza contatto(pressione massima: 5.000 kPa).

Terminologia critica: "doppia frequenza" per la rimozione di contaminanti a più strati; "impingimento microjet" spiega la meccanica di cavitazione.

4.Parametri del processo adattivo

Intelligentecontrollo PID multivariabileregola la composizione chimica della soluzione (monitoraggio del pH/conduttività), la temperatura (± 0,5°C) e il tempo di ciclo tramitegestione dinamica delle ricetteCompatibile con substrati didi acciaio inossidabile a leghe di titanio.

Aggiornamento tecnico: "PID multi-variabile" sottolinea il controllo adattivo; "gestione dinamica delle ricette" supporta la produzione JIT.

5.Progettazione a risparmio energetico

• Sistema di filtrazione a circuito chiuso(filtri a doppio stadio da 10 μm/1 μm)

• Controllo auto-termostaticocon riscaldamento a regolazione PID (consumo energetico: ≤ 0,8 kWh/m3)

• Tecnologia di riversamento a cascata(conforme alla norma ISO 14006) riducendo il consumo di acqua35%

Indice di riferimento dell'industria: "Cascade overflow" si allinea con gli standard di pulizia IPC-CH-65B.

6.Sicurezza e affidabilità

• Rispetto della sicurezza:Categoria 3 Sistema di sicurezza PL e (ISO 13849)conscanner laser + spegnimento di emergenza

• Edilizia:Camere in acciaio inossidabile 316Ti+Pannello di controllo IP67

• Durabilità:Trasduttori magnetostrictivicon≥ 80.000 ore MTBF

Certificazione pronta: i riferimenti espliciti a ISO 13849 e IP67 semplificano la certificazione CE/UL.

Opzioni di personalizzazione

Supportisoluzioni applicative:

• Geometrie non standard della camera(massimo 1500 × 800 × 600 mm)

• Prova di convalida specifica del materiale(per ASTM F3126/F3312)

• Integrazione chiavi in manocon disegni CAD (formati AutoCAD/Solid Edge)