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Markenbezeichnung: | Jietai |
Modellnummer: | JTM-TQ3096AD |
MOQ: | 1 |
Preis: | ¥800000 |
Lieferzeit: | 30-60 Arbeitstage |
Zahlungsbedingungen: | T/T |
Automatische Ultraschall-Kohlenwasserstoff-Reinigungsmaschine, Vakuum-Ultraschallreinigung + Vakuum-Dampftrocknung
Vollautomatisches Steuerungssystem
Intelligente Prozess-Engine
Ausgestattet mit Siemens SPS 12-Zoll-Touchscreen, unterstützt 200 Prozessrezeptspeicher (Reinigungszeit / Vakuumkurve / Trocknungstemperaturgradient)
Adaptiver Algorithmus: Echtzeitüberwachung der Verschmutzungsbelastung des Werkstücks mittels Wägezelle (Genauigkeit ±0,1 g) und automatische Anpassung der Lösungsmittelsprühmenge (Anpassungsgenauigkeit ±5%)
Sicherheitsverriegelungsmechanismus
Fünffache Explosionsschutz-Konstruktion:
(1) Vakuumkammer-Drucksensor (Bereich - 100 kPa ~ 200 kPa, Genauigkeit 0,1 % FS) Berstscheibe (Betriebsdruck 1,2-facher Arbeitsdruck)
(2) Lösungsmittelkonzentrationsalarm (UEG-Erkennungsgenauigkeit 1 %) verbunden mit Frischluftsystem (Luftaustauschvolumen 1500 m³/h)
(3) Während des Betriebs der Anlage übt die Luke eine mechanische Verriegelungskraft von 500 N aus, um Fehlbedienungen zu verhindern
Datenrückverfolgbarkeitssystem
Jede Charge generiert SPC-Berichte einschließlich Vakuumkurven, Lösungsmittel-Leitfähigkeit und Gewichts-Differenz vor und nach dem Trocknen und unterstützt die MES-System-API-Andockung
Fehlerdiagnose-Reaktionszeit<30 Sekunden: Vibrationssensor-Temperatursensor-Array zur Vorhersage von Ultraschallwandler-Anomalien (98 % Genauigkeit) und Kondensatorverschmutzung (95 % Erkennung).
Umweltfreundliches und energieeffizientes optimiertes Design
Anpassung an umweltfreundliche Fertigung
40 % Reduzierung des Lösungsmittelverbrauchs: Der jährliche Lösungsmittelverbrauch wurde von 1200 l auf 720 l durch Vakuumdestillations-Regenerationstechnologie reduziert (90 % Destillationseffizienz, 60 Minuten pro Regeneration).
Abluftemissionsstandard: Ausgestattet mit katalytischer Verbrennungseinheit (Behandlungseffizienz 99 %), Konzentration der nicht-methanischen Gesamt-Kohlenwasserstoff-Emissionen<10mg>
Lösungen zur Verbesserung der Energieeffizienz
Intelligente Leistungsanpassung: Das Ultraschallsystem passt die Ausgangsleistung automatisch an (Einstellbereich 30 %-100 %) und der Standby-Stromverbrauch< 50 W
Abwärmerückgewinnung: Abwärme aus der Trocknungsphase wird zur Vorwärmung des neuen Nachfüll-Lösungsmittels mit einem Energieverbrauchsverhältnis (EC) von 0,8 kWh/kg (1,5 kWh/kg ≥ konventionelle Ausrüstung) verwendet.
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Markenbezeichnung: | Jietai |
Modellnummer: | JTM-TQ3096AD |
MOQ: | 1 |
Preis: | ¥800000 |
Verpackungsdetails: | Verpackung: Holzgehäuse, Holzrahmen, Dehnfilm. |
Zahlungsbedingungen: | T/T |
Automatische Ultraschall-Kohlenwasserstoff-Reinigungsmaschine, Vakuum-Ultraschallreinigung + Vakuum-Dampftrocknung
Vollautomatisches Steuerungssystem
Intelligente Prozess-Engine
Ausgestattet mit Siemens SPS 12-Zoll-Touchscreen, unterstützt 200 Prozessrezeptspeicher (Reinigungszeit / Vakuumkurve / Trocknungstemperaturgradient)
Adaptiver Algorithmus: Echtzeitüberwachung der Verschmutzungsbelastung des Werkstücks mittels Wägezelle (Genauigkeit ±0,1 g) und automatische Anpassung der Lösungsmittelsprühmenge (Anpassungsgenauigkeit ±5%)
Sicherheitsverriegelungsmechanismus
Fünffache Explosionsschutz-Konstruktion:
(1) Vakuumkammer-Drucksensor (Bereich - 100 kPa ~ 200 kPa, Genauigkeit 0,1 % FS) Berstscheibe (Betriebsdruck 1,2-facher Arbeitsdruck)
(2) Lösungsmittelkonzentrationsalarm (UEG-Erkennungsgenauigkeit 1 %) verbunden mit Frischluftsystem (Luftaustauschvolumen 1500 m³/h)
(3) Während des Betriebs der Anlage übt die Luke eine mechanische Verriegelungskraft von 500 N aus, um Fehlbedienungen zu verhindern
Datenrückverfolgbarkeitssystem
Jede Charge generiert SPC-Berichte einschließlich Vakuumkurven, Lösungsmittel-Leitfähigkeit und Gewichts-Differenz vor und nach dem Trocknen und unterstützt die MES-System-API-Andockung
Fehlerdiagnose-Reaktionszeit<30 Sekunden: Vibrationssensor-Temperatursensor-Array zur Vorhersage von Ultraschallwandler-Anomalien (98 % Genauigkeit) und Kondensatorverschmutzung (95 % Erkennung).
Umweltfreundliches und energieeffizientes optimiertes Design
Anpassung an umweltfreundliche Fertigung
40 % Reduzierung des Lösungsmittelverbrauchs: Der jährliche Lösungsmittelverbrauch wurde von 1200 l auf 720 l durch Vakuumdestillations-Regenerationstechnologie reduziert (90 % Destillationseffizienz, 60 Minuten pro Regeneration).
Abluftemissionsstandard: Ausgestattet mit katalytischer Verbrennungseinheit (Behandlungseffizienz 99 %), Konzentration der nicht-methanischen Gesamt-Kohlenwasserstoff-Emissionen<10mg>
Lösungen zur Verbesserung der Energieeffizienz
Intelligente Leistungsanpassung: Das Ultraschallsystem passt die Ausgangsleistung automatisch an (Einstellbereich 30 %-100 %) und der Standby-Stromverbrauch< 50 W
Abwärmerückgewinnung: Abwärme aus der Trocknungsphase wird zur Vorwärmung des neuen Nachfüll-Lösungsmittels mit einem Energieverbrauchsverhältnis (EC) von 0,8 kWh/kg (1,5 kWh/kg ≥ konventionelle Ausrüstung) verwendet.