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Nom De Marque: | Jietai |
Numéro De Modèle: | Le nombre d'heures d'essai est le suivant: |
Nombre De Pièces: | 1 |
Prix: | ¥800000 |
Délai De Livraison: | 30 à 60 jours ouvrables |
Conditions De Paiement: | T/T |
Machine de nettoyage ultrasonique automatique d'hydrocarbures, nettoyage ultrasonique sous vide + séchage à la vapeur sous vide
Système de contrôle automatique de l'ensemble du processus
Moteur de processus intelligent
Équipé d'un écran tactile Siemens PLC 12 pouces, il prend en charge le stockage de 200 ensembles de recettes de processus (temps de nettoyage / courbe de degré de vide / gradient de température de séchage)
Algorithme adaptatif : Surveillance en temps réel de la charge de contamination de la pièce à l'aide d'une cellule de charge (précision ±0,1 g) et ajustement automatique de la quantité de pulvérisation de solvant (précision de réglage ±5 %)
Mécanisme de verrouillage de sécurité
Conception antidéflagrante quintuple :
(1) Capteur de pression de la chambre à vide (plage - 100 kPa ~ 200 kPa, précision 0,1 % FS) Disque de rupture (pression de fonctionnement 1,2 fois la pression de service)
(2) Alarme de concentration de solvant (précision de détection LEL 1 %) liée au système d'air frais (volume d'échange d'air 1500 m³/h)
(3) Lorsque l'équipement est en marche, la trappe applique une force de verrouillage mécanique de 500 N pour éviter toute mauvaise manipulation
Système de traçabilité des données
Chaque lot génère des rapports SPC, y compris les courbes de vide, la conductivité du solvant et la différence de poids avant et après le séchage, et prend en charge l'intégration API du système MES
Temps de réponse au diagnostic des pannes< 30 secondes : Ensemble de capteurs de température et de vibrations pour prédire les anomalies des transducteurs ultrasoniques (précision 98 %) et l'encrassement du condenseur (reconnaissance 95 %).
Conception optimisée pour le respect de l'environnement et l'efficacité énergétique
Adaptation à la fabrication verte
Réduction de 40 % de la consommation de solvant : La consommation annuelle de solvant a été réduite de 1200 L à 720 L grâce à la technologie de régénération par distillation sous vide (efficacité de distillation de 90 %, 60 minutes par régénération).
Norme d'émission des gaz d'échappement : équipé d'une unité de combustion catalytique (efficacité de traitement 99 %), concentration d'émission d'hydrocarbures totaux non méthaniques <10mg>
Solutions d'amélioration de l'efficacité énergétique
Réglage intelligent de la puissance : Le système à ultrasons ajuste automatiquement la puissance de sortie (plage de réglage 30 %-100 %) en fonction de la charge, et la consommation d'énergie en veille < 50W
Récupération de la chaleur perdue : La chaleur perdue de la phase de séchage est utilisée pour préchauffer le nouveau solvant de réapprovisionnement avec un rapport de consommation d'énergie (EC) de 0,8 kWh/kg (1,5 kWh/kg ≥ équipement conventionnel)
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Nom De Marque: | Jietai |
Numéro De Modèle: | Le nombre d'heures d'essai est le suivant: |
Nombre De Pièces: | 1 |
Prix: | ¥800000 |
Détails De L'emballage: | Emballage : Caisse en bois, cadre en bois, film étirable. Dimensions : 106M*3M*2.8M |
Conditions De Paiement: | T/T |
Machine de nettoyage ultrasonique automatique d'hydrocarbures, nettoyage ultrasonique sous vide + séchage à la vapeur sous vide
Système de contrôle automatique de l'ensemble du processus
Moteur de processus intelligent
Équipé d'un écran tactile Siemens PLC 12 pouces, il prend en charge le stockage de 200 ensembles de recettes de processus (temps de nettoyage / courbe de degré de vide / gradient de température de séchage)
Algorithme adaptatif : Surveillance en temps réel de la charge de contamination de la pièce à l'aide d'une cellule de charge (précision ±0,1 g) et ajustement automatique de la quantité de pulvérisation de solvant (précision de réglage ±5 %)
Mécanisme de verrouillage de sécurité
Conception antidéflagrante quintuple :
(1) Capteur de pression de la chambre à vide (plage - 100 kPa ~ 200 kPa, précision 0,1 % FS) Disque de rupture (pression de fonctionnement 1,2 fois la pression de service)
(2) Alarme de concentration de solvant (précision de détection LEL 1 %) liée au système d'air frais (volume d'échange d'air 1500 m³/h)
(3) Lorsque l'équipement est en marche, la trappe applique une force de verrouillage mécanique de 500 N pour éviter toute mauvaise manipulation
Système de traçabilité des données
Chaque lot génère des rapports SPC, y compris les courbes de vide, la conductivité du solvant et la différence de poids avant et après le séchage, et prend en charge l'intégration API du système MES
Temps de réponse au diagnostic des pannes< 30 secondes : Ensemble de capteurs de température et de vibrations pour prédire les anomalies des transducteurs ultrasoniques (précision 98 %) et l'encrassement du condenseur (reconnaissance 95 %).
Conception optimisée pour le respect de l'environnement et l'efficacité énergétique
Adaptation à la fabrication verte
Réduction de 40 % de la consommation de solvant : La consommation annuelle de solvant a été réduite de 1200 L à 720 L grâce à la technologie de régénération par distillation sous vide (efficacité de distillation de 90 %, 60 minutes par régénération).
Norme d'émission des gaz d'échappement : équipé d'une unité de combustion catalytique (efficacité de traitement 99 %), concentration d'émission d'hydrocarbures totaux non méthaniques <10mg>
Solutions d'amélioration de l'efficacité énergétique
Réglage intelligent de la puissance : Le système à ultrasons ajuste automatiquement la puissance de sortie (plage de réglage 30 %-100 %) en fonction de la charge, et la consommation d'énergie en veille < 50W
Récupération de la chaleur perdue : La chaleur perdue de la phase de séchage est utilisée pour préchauffer le nouveau solvant de réapprovisionnement avec un rapport de consommation d'énergie (EC) de 0,8 kWh/kg (1,5 kWh/kg ≥ équipement conventionnel)