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Ultraschallreiniger für die Luftfahrt
Created with Pixso. Kundenspezifischer Ultraschallreiniger für die Luft- und Raumfahrt 60KW Automatische Ultraschallreinigungsmaschine 40KHZ - 80KHZ

Kundenspezifischer Ultraschallreiniger für die Luft- und Raumfahrt 60KW Automatische Ultraschallreinigungsmaschine 40KHZ - 80KHZ

Markenbezeichnung: Jietai
Modellnummer: JTM-110129AD
MOQ: 1
Preis: ¥500000
Lieferzeit: 30-60 Arbeitstage
Zahlungsbedingungen: T/T
Einzelheiten
Herkunftsort:
Dongguan, Guangdong
Zertifizierung:
CE, FCC, ROHS, etc.
Name:
Ultraschallreiniger für die Luftfahrt
Art; Art; Kategorie; Klasse; Sortieren:
Voll automatische Ultraschallreinigungsmaschine
Macht:
60 kW
Gewicht:
5 Tonnen
Gesamtabmessungen:
8.51M*1.7M*2.5M
Anzahl der Tanks:
12
Reinigungstemperatur:
80°C
Reinigungsfrequenz:
40KHZ-80KHZ
Modell:
JTM-110129AD
Verpackung Informationen:
Verpackung: Holzgehäuse, Holzrahmen, Dehnfilm.8.5M*1.7M*2.5M
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
Eine Einheit, das dauert 30 bis 60 Tage.
Hervorheben:

Kundenspezifischer Ultraschallreiniger für die Luft- und Raumfahrt

,

Ultraschallreiniger für die Luft- und Raumfahrt 60KW

,

Automatische Ultraschallreinigungsmaschine 80KHZ

Produktbeschreibung

Spezialisierte vollautomatische Ultraschallreinigungsmaschine für Luft- und Raumfahrt und Militär (optische Infrarotlinsen)

 

 

Reinheitsverfahren auf Nanometerebene zum Schutz der Präzisionsmerkmale von Infrarotlinsen
 
  1. Fünfdimensionale individuelle Reinigungslösung zur Überwindung von Materialempfindlichkeitsproblemen
    Ziel ist die geringe Härte (HV780 für Germanium), Temperaturempfindlichkeit (Schmelzpunkt 830°C für Germanium),und Beschichtungsempfindlichkeit (Anti-Reflexionsbeschichtungsdicke von 50 - 200 nm) von infraroten optischen Materialien wie Germanium (Ge), Silizium (Si) und Zinksulfid (ZnS), ein dreistufiges Kernverfahren der Ultraschallvorreinigung → Megasonische Feinreinigung → Superkritische CO2-Trocknung wird angepasst:
 
Doppelfrequenz-kompositives Ultraschallsystem:
 
  • 28 kHz Niederfrequenz-Ultraschall (Leistungsdichte 0,6 W/cm2): Kombiniert mit der Vibration eines Maschenbandes mit einer Blende von 5 μmEs kann Klebeflächen an den Linsenkanten und Metallreste, die bei der Bearbeitung übrig geblieben sind, abschälen (Rate der Entfernung von Partikeln mit einem Durchmesser von ≥ 5 μm erreicht 990,8%);
  • 80 kHz-Megasonische Wellen (Amplitude ≤ 10 μm): Für die gekrümmte Oberfläche der Linse (Krümmungsradius ≥ 50 mm) und die beschichtete Oberfläche erzeugt sie eine Kavitationsdichte von 0,3 mJ/mm2,die eine zerstörungsfreie Entfernung von 0 ermöglichtStaubpartikel mit einer Größe von 0,1 μm (z. B. Verunreinigungen von Al2O3). Oberflächenrauheit Ra ≤ 0,05 μm, die die Anforderungen der US-Militärnorm MIL-P-48497A übersteigt.
 
Überkritische Trocknungstechnologie: Verwendung des Trocknungsprozesses zum kritischen CO2-Punkt (31,1 °C, 7,38 MPa).Es kann Restfeuchte in den Blindenlöchern der Linse (Tiefe ≥ 20 mm) und den Gelenken des Linsenfasses innerhalb von 10 Minuten entfernen.Dies verhindert die Spannungskreckung der Beschichtung durch herkömmliche Heißlufttrocknung (die gemessene Defektquote wird von 12% auf 0,3% reduziert).
 
Vollständige Prozessverschmutzungskontrolle zur Erreichung von Reinheitsstandards für den Luft- und Raumfahrtbereich
 
  • Umgebung auf Reinraumebene der Klasse 10: Die gesamte Ausrüstung wird unter eine laminare Durchflusskappe der Klasse 100 platziert (ein Reinmodul der Klasse 10 ist optional).Die zugeführte Luft wird durch HEPA gefiltert (Filtrationseffizienz für Partikel ≥ 0.3μm ist 99,999%). Während des Reinigungsprozesses muss die Partikelkonzentration ≤ 100 Partikel/m3 sein, was den Anforderungen an eine ultra-reine Reinigung von Luftfahrt-Infrarotlinsen vor der Installation entspricht;
  • Ultrareines Wasser-System: Bei der Spülung in der Endphase wird ultrareines Wasser (Leitfähigkeit < 0,055 μS/cm) in Kombination mit einem 0,05 μS/cm-Wasser verwendet.1 μm Ultrafiltrationsmembran und ultraviolette Sterilisation (Wellenlänge 254 nm), Bestrahlungsintensität ≥ 40mJ/cm2). Dies stellt sicher, dass der Ionenrückstand auf der Oberfläche der Linse nach dem Spülen ≤ 5 ppm (Natriumion Na+, Chloridion Cl−),nach den Normen der NASA für Material mit geringer Abgasemission.

Kundenspezifischer Ultraschallreiniger für die Luft- und Raumfahrt 60KW Automatische Ultraschallreinigungsmaschine 40KHZ - 80KHZ 0Kundenspezifischer Ultraschallreiniger für die Luft- und Raumfahrt 60KW Automatische Ultraschallreinigungsmaschine 40KHZ - 80KHZ 1Kundenspezifischer Ultraschallreiniger für die Luft- und Raumfahrt 60KW Automatische Ultraschallreinigungsmaschine 40KHZ - 80KHZ 2Kundenspezifischer Ultraschallreiniger für die Luft- und Raumfahrt 60KW Automatische Ultraschallreinigungsmaschine 40KHZ - 80KHZ 3
 
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Kundenspezifischer Ultraschallreiniger für die Luft- und Raumfahrt 60KW Automatische Ultraschallreinigungsmaschine 40KHZ - 80KHZ

Markenbezeichnung: Jietai
Modellnummer: JTM-110129AD
MOQ: 1
Preis: ¥500000
Verpackungsdetails: Verpackung: Holzgehäuse, Holzrahmen, Dehnfilm.8.5M*1.7M*2.5M
Zahlungsbedingungen: T/T
Einzelheiten
Herkunftsort:
Dongguan, Guangdong
Markenname:
Jietai
Zertifizierung:
CE, FCC, ROHS, etc.
Modellnummer:
JTM-110129AD
Name:
Ultraschallreiniger für die Luftfahrt
Art; Art; Kategorie; Klasse; Sortieren:
Voll automatische Ultraschallreinigungsmaschine
Macht:
60 kW
Gewicht:
5 Tonnen
Gesamtabmessungen:
8.51M*1.7M*2.5M
Anzahl der Tanks:
12
Reinigungstemperatur:
80°C
Reinigungsfrequenz:
40KHZ-80KHZ
Modell:
JTM-110129AD
Min Bestellmenge:
1
Preis:
¥500000
Verpackung Informationen:
Verpackung: Holzgehäuse, Holzrahmen, Dehnfilm.8.5M*1.7M*2.5M
Lieferzeit:
30-60 Arbeitstage
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T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
Eine Einheit, das dauert 30 bis 60 Tage.
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Spezialisierte vollautomatische Ultraschallreinigungsmaschine für Luft- und Raumfahrt und Militär (optische Infrarotlinsen)

 

 

Reinheitsverfahren auf Nanometerebene zum Schutz der Präzisionsmerkmale von Infrarotlinsen
 
  1. Fünfdimensionale individuelle Reinigungslösung zur Überwindung von Materialempfindlichkeitsproblemen
    Ziel ist die geringe Härte (HV780 für Germanium), Temperaturempfindlichkeit (Schmelzpunkt 830°C für Germanium),und Beschichtungsempfindlichkeit (Anti-Reflexionsbeschichtungsdicke von 50 - 200 nm) von infraroten optischen Materialien wie Germanium (Ge), Silizium (Si) und Zinksulfid (ZnS), ein dreistufiges Kernverfahren der Ultraschallvorreinigung → Megasonische Feinreinigung → Superkritische CO2-Trocknung wird angepasst:
 
Doppelfrequenz-kompositives Ultraschallsystem:
 
  • 28 kHz Niederfrequenz-Ultraschall (Leistungsdichte 0,6 W/cm2): Kombiniert mit der Vibration eines Maschenbandes mit einer Blende von 5 μmEs kann Klebeflächen an den Linsenkanten und Metallreste, die bei der Bearbeitung übrig geblieben sind, abschälen (Rate der Entfernung von Partikeln mit einem Durchmesser von ≥ 5 μm erreicht 990,8%);
  • 80 kHz-Megasonische Wellen (Amplitude ≤ 10 μm): Für die gekrümmte Oberfläche der Linse (Krümmungsradius ≥ 50 mm) und die beschichtete Oberfläche erzeugt sie eine Kavitationsdichte von 0,3 mJ/mm2,die eine zerstörungsfreie Entfernung von 0 ermöglichtStaubpartikel mit einer Größe von 0,1 μm (z. B. Verunreinigungen von Al2O3). Oberflächenrauheit Ra ≤ 0,05 μm, die die Anforderungen der US-Militärnorm MIL-P-48497A übersteigt.
 
Überkritische Trocknungstechnologie: Verwendung des Trocknungsprozesses zum kritischen CO2-Punkt (31,1 °C, 7,38 MPa).Es kann Restfeuchte in den Blindenlöchern der Linse (Tiefe ≥ 20 mm) und den Gelenken des Linsenfasses innerhalb von 10 Minuten entfernen.Dies verhindert die Spannungskreckung der Beschichtung durch herkömmliche Heißlufttrocknung (die gemessene Defektquote wird von 12% auf 0,3% reduziert).
 
Vollständige Prozessverschmutzungskontrolle zur Erreichung von Reinheitsstandards für den Luft- und Raumfahrtbereich
 
  • Umgebung auf Reinraumebene der Klasse 10: Die gesamte Ausrüstung wird unter eine laminare Durchflusskappe der Klasse 100 platziert (ein Reinmodul der Klasse 10 ist optional).Die zugeführte Luft wird durch HEPA gefiltert (Filtrationseffizienz für Partikel ≥ 0.3μm ist 99,999%). Während des Reinigungsprozesses muss die Partikelkonzentration ≤ 100 Partikel/m3 sein, was den Anforderungen an eine ultra-reine Reinigung von Luftfahrt-Infrarotlinsen vor der Installation entspricht;
  • Ultrareines Wasser-System: Bei der Spülung in der Endphase wird ultrareines Wasser (Leitfähigkeit < 0,055 μS/cm) in Kombination mit einem 0,05 μS/cm-Wasser verwendet.1 μm Ultrafiltrationsmembran und ultraviolette Sterilisation (Wellenlänge 254 nm), Bestrahlungsintensität ≥ 40mJ/cm2). Dies stellt sicher, dass der Ionenrückstand auf der Oberfläche der Linse nach dem Spülen ≤ 5 ppm (Natriumion Na+, Chloridion Cl−),nach den Normen der NASA für Material mit geringer Abgasemission.

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