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Einzelheiten zu den Produkten

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Ultraschallreiniger für die Luftfahrt
Created with Pixso. 22KW Ultraschallreiniger für die Luftfahrt 50KHZ Ultraschallreiniger für Titanlegierungen und Verbundwerkstoffe

22KW Ultraschallreiniger für die Luftfahrt 50KHZ Ultraschallreiniger für Titanlegierungen und Verbundwerkstoffe

Markenbezeichnung: Jietai
Modellnummer: JTM-200TGS
MOQ: 1
Preis: ¥300000
Lieferzeit: 30-60 Arbeitstage
Zahlungsbedingungen: T/T
Einzelheiten
Herkunftsort:
Dongguan, Guangdong
Zertifizierung:
CE, FCC, ROHS, etc.
Name:
Maschenbandförderer Sprühen + Luftmesser Integrierte Reinigungslinie
Modell:
JTM-200TGS
Typ:
Durchspritzreinigungsmaschine
Reinigungsfrequenz:
50 kHz
Reinigungstemperatur:
70℃
Macht:
22 kW
Gesamtabmessungen:
2.8M*1.8M*0.9M
Verpackung Informationen:
Verpackung: Holzgehäuse, Holzrahmen, Dehnfilm.2.8M*1.8M*0.9M
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
Eine Einheit, das dauert 30 bis 60 Tage.
Hervorheben:

22 kW Ultraschallreiniger für den Luft- und Raumfahrtbereich

,

Luft- und Raumfahrt Ultraschallreiniger 50KHZ

,

50 kHz Ultraschallwaschmaschine

Produktbeschreibung

Spezialisiertes Ultraschallreinigungssystem für Luft- und Raumfahrt-Strukturbauteile | Zerstörungsfreie Reinigungslösungen für Titanlegierungen und Verbundwerkstoffe 

 24-Stunden-Non-Stop-Betrieb, Verarbeitung von 3.000 Teilen pro Stunde
 
  1. Kettenfördersystem: Schaffung einer ununterbrochenen Reinigungs-Produktionslinie
 
  • Doppelgeschwindigkeits-Doppelkettenantrieb: Die Hauptstrecke verwendet einen Dual-Modus aus Hochgeschwindigkeitsförderung mit 1,2 m/s (unbelastet) + Niedriggeschwindigkeitsreinigung mit 0,5 m/s (belastet), kompatibel mit Werkstücken mit einem Gewicht zwischen 5-50 kg (wie z. B. Automotorblöcke und Batterietabletts für neue Energien). Die tatsächliche Produktionskapazität erreicht 3.000 Teile pro Stunde (am Beispiel von Automobil-Aluminiumrädern), was 4-mal effizienter ist als die herkömmliche Einzelmaschinenreinigung.
  • Intelligente Anti-Kollisions-Träger: Jeder Träger ist mit einem elastischen Puffermechanismus ausgestattet (Kompressionshub ±10 mm), der eine Schrägförderung von 30° ohne Verschiebung unterstützt (Versatz < 0,2 mm). Es ist für komplexe Strukturteile mit Vorsprüngen wie Flanschen und Getrieben geeignet, um Kollisionsschäden während des Transports zu vermeiden.
 
  1. Fünf-Stufen-Sprühverfahren: Reinigung jeder Oberfläche ohne tote Winkel
 
  • Mehrstufiges Druckgradienten-Design:
    • Vorwaschstufe (8 bar): Hochdruck-fächerförmige Düsen (Öffnung 1,5 mm) spülen grobe Verunreinigungen auf der Oberfläche der Werkstücke weg (wie Gießereisand und Zerspanungsspäne), mit einer Entfernungsrate von ≥95 %.
    • Feinwaschstufe (15 bar): Rotierende Sprüharme (Drehzahl 200 U/min) arbeiten mit 5μm präzisionsgefilterten Reinigungsmitteln, um Ölflecken im 0,1-mm-Bereich zu entfernen (wie Stanzziehöl und Wärmebehandlungsrückstände). Die Sauberkeitsrate der Innenwände von Sacklöchern erreicht 98,5 %.
    • Heißlufttrocknungsstufe: 80℃ konstante Temperatur Luft (Windgeschwindigkeit 15 m/s) wird mit einem Infrarot-Feuchtigkeitssensor kombiniert, um den Feuchtigkeitsgehalt von Rillen in Echtzeit zu überwachen (Ziel ≤0,1 %). Die Trocknungszeit wird auf 2 Minuten pro Stück verkürzt.
  • Recycling von Reinigungsflüssigkeiten: Das dreistufige Filtrationssystem (20μm Primärfiltration + 5μm Feinfiltration + Aktivkohleadsorption) verlängert den Austauschzyklus der Reinigungsmittel auf 48 Stunden und spart 35 % der monatlichen Verbrauchskosten (berechnet auf der Grundlage eines 10-Tonnen-Tanks).
 
  1. Modulare Schnellumstellung: Kompatibel mit mehreren Werkstücktypen
 
  • Schnellwechsel-Sprühgestelle: Entwickelt mit einer Kombination aus Magnetanziehung und Schnappverschlüssen, kann es die Sprühwinkel von Auto-/LKW-Teilen innerhalb von 5 Minuten wechseln (z. B. durch Anpassen des Düsenabstands an Motorblöcke unterschiedlicher Größe), was die Mischlinienproduktion unterstützt.
  • Parameter-Speicherfunktion: 20 Sätze von Prozessprogrammen sind voreingestellt (Speicherung von 32 Parametern wie Reinigungszeit, Druck und Temperatur), wodurch die Einführungszeit für neue Produkte um 60 % verkürzt wird. Es eignet sich zur Reinigung verschiedener Teile, einschließlich Motorgehäusen von Fahrzeugen mit neuer Energie und Getrieben von Fahrzeugen mit herkömmlichem Kraftstoff.

22KW Ultraschallreiniger für die Luftfahrt 50KHZ Ultraschallreiniger für Titanlegierungen und Verbundwerkstoffe 022KW Ultraschallreiniger für die Luftfahrt 50KHZ Ultraschallreiniger für Titanlegierungen und Verbundwerkstoffe 122KW Ultraschallreiniger für die Luftfahrt 50KHZ Ultraschallreiniger für Titanlegierungen und Verbundwerkstoffe 222KW Ultraschallreiniger für die Luftfahrt 50KHZ Ultraschallreiniger für Titanlegierungen und Verbundwerkstoffe 3
 
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Ultraschallreiniger für die Luftfahrt
Created with Pixso. 22KW Ultraschallreiniger für die Luftfahrt 50KHZ Ultraschallreiniger für Titanlegierungen und Verbundwerkstoffe

22KW Ultraschallreiniger für die Luftfahrt 50KHZ Ultraschallreiniger für Titanlegierungen und Verbundwerkstoffe

Markenbezeichnung: Jietai
Modellnummer: JTM-200TGS
MOQ: 1
Preis: ¥300000
Verpackungsdetails: Verpackung: Holzgehäuse, Holzrahmen, Dehnfilm.2.8M*1.8M*0.9M
Zahlungsbedingungen: T/T
Einzelheiten
Herkunftsort:
Dongguan, Guangdong
Markenname:
Jietai
Zertifizierung:
CE, FCC, ROHS, etc.
Modellnummer:
JTM-200TGS
Name:
Maschenbandförderer Sprühen + Luftmesser Integrierte Reinigungslinie
Modell:
JTM-200TGS
Typ:
Durchspritzreinigungsmaschine
Reinigungsfrequenz:
50 kHz
Reinigungstemperatur:
70℃
Macht:
22 kW
Gesamtabmessungen:
2.8M*1.8M*0.9M
Min Bestellmenge:
1
Preis:
¥300000
Verpackung Informationen:
Verpackung: Holzgehäuse, Holzrahmen, Dehnfilm.2.8M*1.8M*0.9M
Lieferzeit:
30-60 Arbeitstage
Zahlungsbedingungen:
T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
Eine Einheit, das dauert 30 bis 60 Tage.
Hervorheben:

22 kW Ultraschallreiniger für den Luft- und Raumfahrtbereich

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Luft- und Raumfahrt Ultraschallreiniger 50KHZ

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50 kHz Ultraschallwaschmaschine

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Spezialisiertes Ultraschallreinigungssystem für Luft- und Raumfahrt-Strukturbauteile | Zerstörungsfreie Reinigungslösungen für Titanlegierungen und Verbundwerkstoffe 

 24-Stunden-Non-Stop-Betrieb, Verarbeitung von 3.000 Teilen pro Stunde
 
  1. Kettenfördersystem: Schaffung einer ununterbrochenen Reinigungs-Produktionslinie
 
  • Doppelgeschwindigkeits-Doppelkettenantrieb: Die Hauptstrecke verwendet einen Dual-Modus aus Hochgeschwindigkeitsförderung mit 1,2 m/s (unbelastet) + Niedriggeschwindigkeitsreinigung mit 0,5 m/s (belastet), kompatibel mit Werkstücken mit einem Gewicht zwischen 5-50 kg (wie z. B. Automotorblöcke und Batterietabletts für neue Energien). Die tatsächliche Produktionskapazität erreicht 3.000 Teile pro Stunde (am Beispiel von Automobil-Aluminiumrädern), was 4-mal effizienter ist als die herkömmliche Einzelmaschinenreinigung.
  • Intelligente Anti-Kollisions-Träger: Jeder Träger ist mit einem elastischen Puffermechanismus ausgestattet (Kompressionshub ±10 mm), der eine Schrägförderung von 30° ohne Verschiebung unterstützt (Versatz < 0,2 mm). Es ist für komplexe Strukturteile mit Vorsprüngen wie Flanschen und Getrieben geeignet, um Kollisionsschäden während des Transports zu vermeiden.
 
  1. Fünf-Stufen-Sprühverfahren: Reinigung jeder Oberfläche ohne tote Winkel
 
  • Mehrstufiges Druckgradienten-Design:
    • Vorwaschstufe (8 bar): Hochdruck-fächerförmige Düsen (Öffnung 1,5 mm) spülen grobe Verunreinigungen auf der Oberfläche der Werkstücke weg (wie Gießereisand und Zerspanungsspäne), mit einer Entfernungsrate von ≥95 %.
    • Feinwaschstufe (15 bar): Rotierende Sprüharme (Drehzahl 200 U/min) arbeiten mit 5μm präzisionsgefilterten Reinigungsmitteln, um Ölflecken im 0,1-mm-Bereich zu entfernen (wie Stanzziehöl und Wärmebehandlungsrückstände). Die Sauberkeitsrate der Innenwände von Sacklöchern erreicht 98,5 %.
    • Heißlufttrocknungsstufe: 80℃ konstante Temperatur Luft (Windgeschwindigkeit 15 m/s) wird mit einem Infrarot-Feuchtigkeitssensor kombiniert, um den Feuchtigkeitsgehalt von Rillen in Echtzeit zu überwachen (Ziel ≤0,1 %). Die Trocknungszeit wird auf 2 Minuten pro Stück verkürzt.
  • Recycling von Reinigungsflüssigkeiten: Das dreistufige Filtrationssystem (20μm Primärfiltration + 5μm Feinfiltration + Aktivkohleadsorption) verlängert den Austauschzyklus der Reinigungsmittel auf 48 Stunden und spart 35 % der monatlichen Verbrauchskosten (berechnet auf der Grundlage eines 10-Tonnen-Tanks).
 
  1. Modulare Schnellumstellung: Kompatibel mit mehreren Werkstücktypen
 
  • Schnellwechsel-Sprühgestelle: Entwickelt mit einer Kombination aus Magnetanziehung und Schnappverschlüssen, kann es die Sprühwinkel von Auto-/LKW-Teilen innerhalb von 5 Minuten wechseln (z. B. durch Anpassen des Düsenabstands an Motorblöcke unterschiedlicher Größe), was die Mischlinienproduktion unterstützt.
  • Parameter-Speicherfunktion: 20 Sätze von Prozessprogrammen sind voreingestellt (Speicherung von 32 Parametern wie Reinigungszeit, Druck und Temperatur), wodurch die Einführungszeit für neue Produkte um 60 % verkürzt wird. Es eignet sich zur Reinigung verschiedener Teile, einschließlich Motorgehäusen von Fahrzeugen mit neuer Energie und Getrieben von Fahrzeugen mit herkömmlichem Kraftstoff.

22KW Ultraschallreiniger für die Luftfahrt 50KHZ Ultraschallreiniger für Titanlegierungen und Verbundwerkstoffe 022KW Ultraschallreiniger für die Luftfahrt 50KHZ Ultraschallreiniger für Titanlegierungen und Verbundwerkstoffe 122KW Ultraschallreiniger für die Luftfahrt 50KHZ Ultraschallreiniger für Titanlegierungen und Verbundwerkstoffe 222KW Ultraschallreiniger für die Luftfahrt 50KHZ Ultraschallreiniger für Titanlegierungen und Verbundwerkstoffe 3