คุณสมบัติของผลิตภัณฑ์: ระบบทำความสะอาดและอบแห้งสายพานลำเลียงแบบตาข่ายชนิดทะลุสำหรับอุปกรณ์ทางการแพทย์

1. สถาปัตยกรรมชนิดทะลุเกรดการแพทย์
   สร้างขึ้นด้วย ระบบสายพานลำเลียงตาข่ายแบบอินไลน์ต่อเนื่อง (สแตนเลสสตีล 316L, ช่องเปิด 1-5 มม. ปรับแต่งได้) หน่วยนี้ช่วยให้สามารถขนส่งอุปกรณ์ทางการแพทย์ได้อย่างราบรื่นและไม่สัมผัส—ตั้งแต่คีมขนาดเล็กไปจนถึงถาดผ่าตัดขนาดใหญ่—ผ่านขั้นตอนการทำความสะอาดและอบแห้งแบบบูรณาการ พื้นผิวเปียกทั้งหมดมีผิวเคลือบด้วยไฟฟ้า (Ra ≤0.8μm) เพื่อป้องกันการเกาะติดของสารตกค้าง เป็นไปตามมาตรฐาน ISO 13485 และ FDA 21 CFR Part 820 สำหรับการประมวลผลอุปกรณ์ทางการแพทย์
2. การทำงานร่วมกันของการทำความสะอาดและการอบแห้งแบบแม่นยำสามขั้นตอน

• การล้างด้วยสเปรย์แรงดันสูง: ติดตั้งหัวฉีดหมุนหลายแกน (มุมสเปรย์ 20-45°, แรงดัน 0.3-1.2MPa) เพื่อทำการล้างแบบกำหนดเป้าหมาย เจาะทะลุช่องเปิด บานพับ และขอบหยักของเครื่องมือ กำจัดสิ่งปนเปื้อนทางชีวภาพ (เลือด เนื้อเยื่อ) และสารตกค้างของสารทำความสะอาดได้ 99.9% ได้รับการตรวจสอบความถูกต้องผ่านการทดสอบ ATP (≤10 RLU)
• การขจัดน้ำด้วยมีดลมเทอร์โบ: มีดลมแบบไหลสวนทางคู่ (ความเร็วลม 80-120m/s, แรงดัน 0.5-0.8bar) พร้อมใบมีดลมสแตนเลส กำจัดความชื้นบนพื้นผิวโดยไม่มีการขัดถูทางกล ป้องกันการเกิดคราบน้ำบนพื้นผิวอุปกรณ์ที่ขัดเงาหรือเคลือบ
• การอบแห้งด้วยลมร้อนในห้องคลีนรูม Class 8: ผสานการกรอง HEPA H13, การควบคุมความร้อนแบบ PID (50-80℃) และการไหลเวียนของอากาศแบบลามินาร์เพื่อให้ได้ <0.1% ความชื้นตกค้าง ห้องอบแห้งรักษาคุณภาพอากาศ ISO 8 (≤352,000 อนุภาค/m³ สำหรับ ≥0.5μm) ซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อความพร้อมในการบรรจุภัณฑ์แบบปลอดเชื้อ

3. ประสิทธิภาพของสายพานลำเลียงตาข่ายแบบปรับได้
   สายพานลำเลียงตาข่ายความเร็วแปรผัน (0.2-5m/min) รวมถึงตัวนำด้านข้างที่ปรับได้และความจุในการรับน้ำหนักสูงสุด 80 กก./m² รองรับรูปทรงอุปกรณ์ที่หลากหลาย โมดูลอัลตราโซนิกทำความสะอาดตัวเองสำหรับตาข่าย (40kHz) ป้องกันการสะสมของเศษซาก ลดเวลาหยุดทำงานในการบำรุงรักษาลง 40% เมื่อเทียบกับระบบสายพานแบบดั้งเดิม
4. การตรวจสอบความถูกต้องของกระบวนการและการตรวจสอบย้อนกลับ
   การควบคุมด้วย PLC บันทึกพารามิเตอร์หลัก (แรงดันสเปรย์ ความเร็วมีดลม อุณหภูมิการอบแห้ง) พร้อมการเก็บรักษาข้อมูล 2 ปี รองรับโปรโตคอลการตรวจสอบความถูกต้องของ ASTM E1115 และ EN ISO 15883 การตรวจสอบแบบเรียลไทม์ผ่านหน้าจอสัมผัส HMI แจ้งเตือนผู้ปฏิบัติงานถึงความเบี่ยงเบน ทำให้มั่นใจได้ถึงประสิทธิภาพการทำความสะอาดที่สม่ำเสมอในแต่ละชุด
5. การออกแบบที่ถูกสุขอนามัยและบำรุงรักษาง่าย

• พื้นห้องเอียง (≥7°) และรอยเชื่อมสุขาภิบาลช่วยให้ระบายน้ำได้อย่างสมบูรณ์ กำจัดน้ำขัง
• ท่อร่วมหัวฉีดแบบปลดเร็วและพอร์ต CIP (Clean-in-Place) ช่วยลดความยุ่งยากในการฆ่าเชื้อ ลดเวลาเปลี่ยนระหว่างประเภทอุปกรณ์
• ระบบการกู้คืนพลังงานนำความร้อนเสีย 30% จากการอบแห้งกลับมาอุ่นอากาศเข้า ลดต้นทุนการดำเนินงาน