O núcleo da tecnologia de limpeza ultrassônica reside no efeito de cavitação de líquidos causados por ondas sonoras de alta frequência.Quando a máquina de limpeza ultra-sônica libera vibrações mecânicas de alta frequência de 20 kHz a 1 MHz, a solução de limpeza (como o agente de limpeza à base de água, solução de álcool) produzirá alterações periódicas de densidade, formando centenas de milhões de bolhas de cavitação em escala de micrômetros.Estas bolhas crescem na zona de pressão negativa e colapsam instantaneamente na zona de pressão positiva, liberando uma força de impacto de 1000 atmosferas e temperatura local elevada, que pode efetivamente descascar a graxa de impressões digitais, detritos de moagem,camada de óxido e outros poluentes na superfície dos dispositivos ópticos, e pode até penetrar na microestrutura que é difícil de alcançar por métodos tradicionais de limpeza, tais como fios, buracos cegos e ângulos de prisma.Parâmetros de frequência ultrasônica específicos precisam ser combinados: as lentes ópticas comuns são adequadas para a limpeza de média frequência de 40 - 60 kHz para evitar os potenciais efeitos das altas frequências no revestimento;Os cristais a laser de alta precisão requerem uma limpeza de alta frequência de 80 a 130 kHz para garantir a remoção de poluentes em nanoescala.Os componentes ópticos com estrutura de buracos profundos podem ser utilizados com máquinas de limpeza por ultra-som de dupla frequência ou de múltiplas frequências para obter uma limpeza completa através da comutação de frequência.Vantagens Técnicas da Ótica de Limpeza Ultrassônica: A limpeza por ultra-som pode atingir uma taxa de remoção de contaminantes de 99,9%, e o efeito de remoção de partículas poluentes abaixo de 0,1 μm excede muito o da pulverização, limpeza, etc.Na inspecção de limpeza antes da montagem da lente óptica, a quantidade residual de partículas na superfície da peça de trabalho ultra-sonicamente limpa pode ser controlada para menos de 0,5 por centímetro quadrado.Para componentes complexos, como a estrutura da trincheira da grade de difração, a parte angular do prisma óptico e a ferrule de cerâmica do conector de fibra óptica,a vibração ultrassônica pode penetrar no meio do agente de limpeza e formar um campo de limpeza abrangente.Os dados de teste de um fabricante de equipamentos a laser mostraram que as lentes de cavidade de ressonância a laser com limpeza ultra-sônica de 40 kHz melhoraram a limpeza da área da borda em 47% em comparação com a limpeza convencional¢ Garantia da compatibilidade dos materiais: Selecção razoável de soluções de limpeza (como agentes ópticos neutros de limpeza) e controlo da densidade de potência (geralmente ≤ 10 W/cm2),pode obter uma limpeza segura de vários substratos, como vidro ópticoPara revestimentos sensíveis, como filme refletor e filme refletor, o modo de saída ultrasônica pulsada pode evitar efetivamente o descascamento do revestimento.¢ Melhoria significativa da eficiência da produção: A linha de limpeza automática por ultra-som pode realizar o processo integrado de pré-lavagem, lavagem principal, enxaguamento até secagem,e o volume de processamento de um único lote pode atingir 5-8 vezes o da limpeza manual tradicionalNa produção de módulos de câmera de telemóvel, o tempo de ciclo do processo de limpeza ultrasônica pode ser controlado em 30 segundos para satisfazer as necessidades da produção em massa.

Aplicações de limpeza para óptica típica
- componentes ópticos de imagem: lentes de câmaras DSLR, lentes de câmaras de vigilância, etc., necessitam de remover resíduos de pasta abrasiva e impressões digitais,e o processo de limpeza de frequência de 60 kHz e agente de limpeza neutro pode aumentar a transmissão da luz da lente em 3-5%.
Dispositivos a laser: a lente da fonte de bomba do laser de fibra e a lente de cavidade ressonante do laser de CO2 precisam remover o carburo gerado pelo laser,e o modo de limpeza composta de onda megasônica de 80 kHz pode restaurar mais de 98% do limiar de danos por laser do dispositivo¢ Instrumentos ópticos médicos: as lentes ópticas e as lentes de microscópio cirúrgico dos endoscópicos devem ser estéreis e limpas,e pode atender ao padrão de limpeza de equipamentos médicos ISO 13485 através de limpeza ultrasônica combinada com processo de esterilização a alta temperaturaEquipamento óptico aeroespacial: as lentes de sensoriamento remoto por satélite e os componentes ópticos do buscador infravermelho devem ser limpos com uma limpeza ultra-alta antes da montagem.e o sistema de limpeza por ultra-som de vácuo pode controlar poluentes a nível molecular para garantir a estabilidade da operação em órbita- tendência de desenvolvimento da indústria Com o desenvolvimento dos dispositivos ópticos para a alta precisão e miniaturização,A tecnologia de limpeza ultra-sônica está a evoluir na direcção da colaboração multi-frequência e controlo inteligente.. Máquina de limpeza ultra-sônica equipada com inspeção visual AI pode realizar monitoramento em tempo real do efeito de limpeza e ajuste adaptativo de parâmetros;A tecnologia de limpeza composta de ondas megasonicas e ultra-som melhorará ainda mais a capacidade de remoção de poluentes em nanoescalaSob a tendência da manufatura verde,O sistema de reciclagem de agentes de limpeza à base de água e a aplicação de geradores ultra-sônicos de baixa energia tornaram-se também o foco da inovação tecnológica na indústriaComo um processo chave na fabricação óptica,A tecnologia de limpeza ultrasônica está fornecendo uma sólida garantia de limpeza para o desenvolvimento de alta qualidade da indústria óptica através de iteração técnica contínuaA escolha de um fornecedor de equipamento de limpeza ultrasônica com capacidades de soluções personalizadas tornar-se-á um elo importante para as empresas ópticas para melhorar a competitividade dos seus produtos.