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초음파 세척 기술: 광학 부품의 정밀 세척을 위한 이상적인 솔루션

초음파 세척 기술: 광학 부품의 정밀 세척을 위한 이상적인 솔루션

2025-07-23

초음파 세척 기술의 핵심은 고주파 음파에 의해 발생하는 액체의 캐비테이션 효과에 있습니다. 초음파 세척기가 20kHz에서 1MHz 사이의 고주파 기계적 진동을 방출하면 세척액(예: 수성 세척제, 알코올 용액)은 주기적인 밀도 변화를 일으켜 수억 개의 마이크론 크기 캐비테이션 버블을 형성합니다. 이러한 버블은 음압 영역에서 성장하여 양압 영역에서 즉시 붕괴되어 1000기압의 충격력과 국부 고온을 방출하며, 이는 지문 유분, 연삭 잔해, 산화층 및 광학 장치 표면의 기타 오염 물질을 효율적으로 제거할 수 있으며, 나사산, 맹공, 프리즘 각도와 같이 기존 세척 방법으로는 접근하기 어려운 미세 구조까지 침투할 수 있습니다. 다양한 광학 장치에 대해 특정 초음파 주파수 매개변수를 일치시켜야 합니다. 일반 광학 렌즈는 코팅에 대한 고주파의 잠재적 영향을 피하기 위해 40 - 60kHz 중간 주파수 세척에 적합합니다. 고정밀 레이저 결정은 나노 규모 오염 물질 제거를 보장하기 위해 80~130kHz의 고주파 세척이 필요합니다. 깊은 구멍 구조를 가진 광학 부품은 주파수 전환을 통해 전반적인 세척을 달성하기 위해 이중 주파수 또는 다중 주파수 초음파 세척기를 사용할 수 있습니다. 초음파 세척 광학 기술의 장점 궁극적인 세척 효율 성능: 초음파 세척은 99.9%의 오염 물질 제거율을 달성할 수 있으며, 0.1μm 미만의 서브 마이크론 입자 오염 물질의 제거 효과는 기존의 분사, 닦기 등을 훨씬 능가합니다. 광학 렌즈 조립 전 청결도 검사에서 초음파 세척된 공작물 표면의 잔류 입자량은 제곱센티미터당 0.5개 미만으로 제어할 수 있습니다.  복잡한 구조의 적응성: 회절 격자의 트렌치 구조, 광학 프리즘의 각진 부분, 광섬유 커넥터의 세라믹 페룰과 같은 복잡한 부품의 경우 초음파 진동이 세척제 매질을 관통하여 포괄적인 세척 필드를 형성할 수 있습니다. 레이저 장비 제조업체의 테스트 데이터에 따르면 40kHz 초음파 세척을 사용한 레이저 공진 캐비티 렌즈는 기존 세척에 비해 가장자리 영역의 청결도가 47% 향상되었습니다.  재료 호환성 보장: 세척액(예: 중성 광학 세척제)을 합리적으로 선택하고 전력 밀도(일반적으로 ≤ 10W/cm²)를 제어함으로써 광학 유리, 석영, 사파이어 및 적외선 재료와 같은 다양한 기판의 안전한 세척을 달성할 수 있습니다. 반사 필름 및 반사 필름과 같은 민감한 코팅의 경우 펄스 초음파 출력 모드는 코팅 박리를 효과적으로 방지할 수 있습니다.  생산 효율성 현저한 향상: 자동화된 초음파 세척 라인은 사전 세척, 주 세척, 헹굼에서 건조까지의 통합 공정을 실현할 수 있으며, 단일 배치 처리량은 기존 수동 세척의 5-8배에 달할 수 있습니다. 휴대폰 카메라 모듈 생산에서 초음파 세척 공정의 사이클 시간을 30초 이내로 제어하여 대량 생산의 요구 사항을 충족할 수 있습니다.

일반 광학 장치에 대한 세척 응용 분야
 이미징 광학 부품: DSLR 카메라 렌즈, 감시 카메라 렌즈 등은 연마 페이스트 잔류물과 지문을 제거해야 하며, 60kHz 주파수 및 중성 세척제의 세척 공정은 렌즈의 투과율을 3-5% 증가시킬 수 있습니다.
 레이저 장치: 파이버 레이저의 펌프 소스 렌즈와 CO₂ 레이저의 공진 캐비티 렌즈는 레이저에 의해 생성된 탄화물을 제거해야 하며, 80kHz 메가소닉파 복합 세척 모드는 장치의 레이저 손상 임계값의 98% 이상을 복원할 수 있습니다.  의료 광학 기기: 내시경의 광학 렌즈 및 수술 현미경 렌즈는 멸균 세척이 필요하며, 고온 멸균 공정과 결합된 초음파 세척을 통해 ISO 13485 의료 장비 세척 표준을 충족할 수 있습니다.  항공 우주 광학 장비: 위성 원격 감지 렌즈 및 적외선 탐색기 광학 부품은 조립 전에 초고청결도로 세척해야 하며, 진공 초음파 세척 시스템은 분자 수준에서 오염 물질을 제어하여 궤도 내 작동의 안정성을 보장할 수 있습니다. 산업 발전 추세 광학 장치가 고정밀화 및 소형화 방향으로 발전함에 따라 초음파 세척 기술은 다중 주파수 협업 및 지능형 제어 방향으로 진화하고 있습니다. AI 시각 검사가 장착된 초음파 세척기는 세척 효과의 실시간 모니터링 및 매개변수의 적응형 조정을 실현할 수 있습니다. 메가소닉파와 초음파의 복합 세척 기술은 나노 규모 오염 물질의 제거 능력을 더욱 향상시킬 것입니다. 친환경 제조 추세에 따라 수성 세척제의 재활용 시스템과 저에너지 초음파 발생기의 적용 또한 업계의 기술 혁신의 초점이 되었습니다. 광학 제조의 핵심 공정으로서 초음파 세척 기술은 지속적인 기술 반복을 통해 광학 산업의 고품질 개발을 위한 견고한 청결 보장을 제공하고 있습니다. 맞춤형 솔루션 역량을 갖춘 초음파 세척 장비 공급업체를 선택하는 것은 광학 기업이 제품 경쟁력을 강화하는 중요한 연결 고리가 될 것입니다.

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초음파 세척 기술: 광학 부품의 정밀 세척을 위한 이상적인 솔루션

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초음파 세척 기술의 핵심은 고주파 음파에 의해 발생하는 액체의 캐비테이션 효과에 있습니다. 초음파 세척기가 20kHz에서 1MHz 사이의 고주파 기계적 진동을 방출하면 세척액(예: 수성 세척제, 알코올 용액)은 주기적인 밀도 변화를 일으켜 수억 개의 마이크론 크기 캐비테이션 버블을 형성합니다. 이러한 버블은 음압 영역에서 성장하여 양압 영역에서 즉시 붕괴되어 1000기압의 충격력과 국부 고온을 방출하며, 이는 지문 유분, 연삭 잔해, 산화층 및 광학 장치 표면의 기타 오염 물질을 효율적으로 제거할 수 있으며, 나사산, 맹공, 프리즘 각도와 같이 기존 세척 방법으로는 접근하기 어려운 미세 구조까지 침투할 수 있습니다. 다양한 광학 장치에 대해 특정 초음파 주파수 매개변수를 일치시켜야 합니다. 일반 광학 렌즈는 코팅에 대한 고주파의 잠재적 영향을 피하기 위해 40 - 60kHz 중간 주파수 세척에 적합합니다. 고정밀 레이저 결정은 나노 규모 오염 물질 제거를 보장하기 위해 80~130kHz의 고주파 세척이 필요합니다. 깊은 구멍 구조를 가진 광학 부품은 주파수 전환을 통해 전반적인 세척을 달성하기 위해 이중 주파수 또는 다중 주파수 초음파 세척기를 사용할 수 있습니다. 초음파 세척 광학 기술의 장점 궁극적인 세척 효율 성능: 초음파 세척은 99.9%의 오염 물질 제거율을 달성할 수 있으며, 0.1μm 미만의 서브 마이크론 입자 오염 물질의 제거 효과는 기존의 분사, 닦기 등을 훨씬 능가합니다. 광학 렌즈 조립 전 청결도 검사에서 초음파 세척된 공작물 표면의 잔류 입자량은 제곱센티미터당 0.5개 미만으로 제어할 수 있습니다.  복잡한 구조의 적응성: 회절 격자의 트렌치 구조, 광학 프리즘의 각진 부분, 광섬유 커넥터의 세라믹 페룰과 같은 복잡한 부품의 경우 초음파 진동이 세척제 매질을 관통하여 포괄적인 세척 필드를 형성할 수 있습니다. 레이저 장비 제조업체의 테스트 데이터에 따르면 40kHz 초음파 세척을 사용한 레이저 공진 캐비티 렌즈는 기존 세척에 비해 가장자리 영역의 청결도가 47% 향상되었습니다.  재료 호환성 보장: 세척액(예: 중성 광학 세척제)을 합리적으로 선택하고 전력 밀도(일반적으로 ≤ 10W/cm²)를 제어함으로써 광학 유리, 석영, 사파이어 및 적외선 재료와 같은 다양한 기판의 안전한 세척을 달성할 수 있습니다. 반사 필름 및 반사 필름과 같은 민감한 코팅의 경우 펄스 초음파 출력 모드는 코팅 박리를 효과적으로 방지할 수 있습니다.  생산 효율성 현저한 향상: 자동화된 초음파 세척 라인은 사전 세척, 주 세척, 헹굼에서 건조까지의 통합 공정을 실현할 수 있으며, 단일 배치 처리량은 기존 수동 세척의 5-8배에 달할 수 있습니다. 휴대폰 카메라 모듈 생산에서 초음파 세척 공정의 사이클 시간을 30초 이내로 제어하여 대량 생산의 요구 사항을 충족할 수 있습니다.

일반 광학 장치에 대한 세척 응용 분야
 이미징 광학 부품: DSLR 카메라 렌즈, 감시 카메라 렌즈 등은 연마 페이스트 잔류물과 지문을 제거해야 하며, 60kHz 주파수 및 중성 세척제의 세척 공정은 렌즈의 투과율을 3-5% 증가시킬 수 있습니다.
 레이저 장치: 파이버 레이저의 펌프 소스 렌즈와 CO₂ 레이저의 공진 캐비티 렌즈는 레이저에 의해 생성된 탄화물을 제거해야 하며, 80kHz 메가소닉파 복합 세척 모드는 장치의 레이저 손상 임계값의 98% 이상을 복원할 수 있습니다.  의료 광학 기기: 내시경의 광학 렌즈 및 수술 현미경 렌즈는 멸균 세척이 필요하며, 고온 멸균 공정과 결합된 초음파 세척을 통해 ISO 13485 의료 장비 세척 표준을 충족할 수 있습니다.  항공 우주 광학 장비: 위성 원격 감지 렌즈 및 적외선 탐색기 광학 부품은 조립 전에 초고청결도로 세척해야 하며, 진공 초음파 세척 시스템은 분자 수준에서 오염 물질을 제어하여 궤도 내 작동의 안정성을 보장할 수 있습니다. 산업 발전 추세 광학 장치가 고정밀화 및 소형화 방향으로 발전함에 따라 초음파 세척 기술은 다중 주파수 협업 및 지능형 제어 방향으로 진화하고 있습니다. AI 시각 검사가 장착된 초음파 세척기는 세척 효과의 실시간 모니터링 및 매개변수의 적응형 조정을 실현할 수 있습니다. 메가소닉파와 초음파의 복합 세척 기술은 나노 규모 오염 물질의 제거 능력을 더욱 향상시킬 것입니다. 친환경 제조 추세에 따라 수성 세척제의 재활용 시스템과 저에너지 초음파 발생기의 적용 또한 업계의 기술 혁신의 초점이 되었습니다. 광학 제조의 핵심 공정으로서 초음파 세척 기술은 지속적인 기술 반복을 통해 광학 산업의 고품질 개발을 위한 견고한 청결 보장을 제공하고 있습니다. 맞춤형 솔루션 역량을 갖춘 초음파 세척 장비 공급업체를 선택하는 것은 광학 기업이 제품 경쟁력을 강화하는 중요한 연결 고리가 될 것입니다.

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