Τμήματα επεξεργασίας CNC, αυτόματη συσκευή καθαρισμού με υπερηχογράφηση, υπερηχογράφηση καθαρισμού, κόψιμο με αερόμαχα μαχαίρια, ξήρανση με θερμό αέρα
Λύση καθαρισμού ολόκληρης της διαδικασίας για σύνθετα δομικά μέρη
Τοποθέτηση προϊόντος
Ο έξυπνος εξοπλισμός καθαρισμού που έχει σχεδιαστεί ειδικά για τον εξοπλισμό επεξεργασίας CNC (κουβάκια / γρανάζια / σωλήνες βαλβίδων / καλούπια ακριβείας) ενσωματώνει τρεις βασικές ενότητες:διπλής συχνότητας υπερήχων αφαίρεσης ελαίου, υψηλής πίεσης ατμομαχαιριού κοπή νερού, και κλίση ξήρανσης θερμού αέρα και επιτυγχάνει ποσοστό αφαίρεσης λάδι 99,8% και 0,1 mm τυφλή τρύπα χωρίς κατάλοιπα για το υγρό κοπής (ορυκτό λάδι / συνθετικό εστέρα),ακατέργαστη πάστα (με βάση το Al2O3)Ο εξοπλισμός είναι συμβατός με τεμάχια μεγέθους 5-500 mm, τα οποία μπορούν να ανταποκριθούν στις ανάγκες καθαρισμού υψηλής ακρίβειας για την ηλεκτροπληγή, ψεκασμό και συναρμολόγηση μετάλλων.και η αντίσταση επιφάνειας του εργαστηρίου μετά την ξήρανση είναι > 10^10Ω, ώστε να αποφεύγεται η επιρροή δευτερογενούς ρύπανσης στη μεταγενέστερη διαδικασία.
Βασικά τεχνικά πλεονεκτήματα
1Δύο συχνότητες υπερηχητικό σύστημα καθαρισμού.
1Τεχνολογία στοχευμένης απομάκρυνσης των συνολικών ρύπων
28kHz 40kHz αμφίδρομη συχνότητα συντονισμού
▶ Διαπερατότητα χαμηλής συχνότητας (28kHz): οι φυσαλίδες κοιλότητας υψηλής ισχύος (διάμετρος 80-100μm) συνθλίβουν ταινίες υγρού κοπής υψηλής ιξώδους,και διαλύουν το 95% των μολυσματικών ουσιών με βάση την παραφίνη εντός 15 λεπτών με καθαρισμό σταθερής θερμοκρασίας στους 55°C (ακρίβεια ελέγχου θερμοκρασίας ±1°C).
▶ Υψηλής συχνότητας καθαρισμός τσιπ (40kHz): μικρές φυσαλίδες κοιλότητας (διάμετρος 30-50μm) κουνιούνται για να ξεφλουδίζουν τα τσιπ του μετάλλου και τα αθραυστικά σωματίδια, με πυκνότητα υπερηχητικής ισχύος 1,2W/cm2,και χωρίς υπολείμματα στο εσωτερικό τοίχωμα των βαθών οπών (σύνθεση βάθους προς διάμετρο > 8(')
Σχεδιασμός για την προστασία των δομικών μερών
✔ Η δεξαμενή καθαρισμού είναι επενδυμένη με 304 ανοξείδωτο χάλυβα πολυπροπυλένιο (PP) (δυναμικότητα 5 mm),που είναι ανθεκτικό σε καθαριστικά με βάση διαλύτες, όπως η κηροζίνη/αλκοόλη, για την αποτροπή της ηλεκτροχημικής διάβρωσης των εργαστηρίων από κράμα αλουμινίου/τιτανίου
✔ Διανομή μήτρας υπερηχητικού μετατροπέα (διαστήματα 70 mm), με σχεδιασμό εκτροπέα, η ομοιομορφία του ακουστικού πεδίου στην δεξαμενή είναι > 96%
2. Έξυπνη κυκλοφοριακή διήθηση
Συστήματα διήθησης τριών σταδίων:
(1) Πρωτογενής διήθηση από ανοξείδωτο χάλυβα 50μm (αποκλεισμός βρόγχων και συμπιεστών που απομένουν από την επεξεργασία CNC)
(2) 10μm συμπυκνωμένη μεταλλική φυσίγγια (απορροφά μεταλλική σκόνη Fe/Al)
(3) Μαγνητικό φίλτρο (απορρόφηση σωματιδίων με βάση το σίδηρο, μαγνητική ροή ≥ 5000 gauss)
Παρακολούθηση σε πραγματικό χρόνο του αισθητήρα θολούτητας (ακρίβεια ±0,5NTU) με αυτόματη ενεργοποίηση αντίστροφης πλύσης (απόκριση εντός 10 δευτερολέπτων όταν υπερβαίνει η μόλυνση)

Ευφυές σύστημα ελέγχου
1. Αυτοματοποίηση όλης της διαδικασίας
Σύστημα αναγνώρισης εργασιακού τμήματος:Η βιομηχανική φωτογραφική μηχανή (ανακοίνωση 5 εκατομμυρίων εικονοστοιχείων) αναγνωρίζει αυτόματα τον τύπο του εργασιακού μεριδίου (κουρέα/τροχείο/μόλφο) και ταιριάζει με το αντίστοιχο εργαλείο του καλάθου καθαρισμού (ακρίβεια τοποθέτησης ±0.5mm)
Διασύνδεση ανθρώπου-υπολογιστή: Η οθόνη αφής 12 ιντσών υποστηρίζει την προσομοίωση διαδικασίας 3D και εμφανίζει 20 παραμέτρους όπως καμπύλη ισχύος υπερήχων, πίεση αέρα με μαχαίρι και θερμοκρασία ξήρανσης σε πραγματικό χρόνο
2. Ακολουθησιμότητα των δεδομένων και έλεγχος ποιότητας
Έκθεση περίληψης των χαρακτηριστικών των προϊόντων με στοιχεία διαφοράς βάρους πριν και μετά τον καθαρισμό και ανίχνευσης μεγέθους σωματιδίων για κάθε παρτίδα, που υποστηρίζει την ενσωμάτωση του συστήματος MES (συμμορφούμενο με το πρότυπο ISO 9001:2015)
Παρακολούθηση σε πραγματικό χρόνο της κατάστασης του εξοπλισμού: αισθητήρας δονήσεων για την παρακολούθηση ανωμαλιών του υπερήχων μετατροπέα (98% ακρίβεια), αισθητήρας πίεσης για την προειδοποίηση της απόφραξης του αέρα (χρόνος απόκρισης < 15 δευτερόλεπτα)