CNC 하드웨어 가공 부품, 자동 초음파 세척기, 초음파 세척, 에어 나이프 절단, 열풍 건조
—— 복잡한 구조 부품을 위한 전체 공정 세척 솔루션
제품 포지셔닝
CNC 가공 하드웨어(베어링/기어/밸브 바디/정밀 금형)를 위해 특별히 설계된 지능형 세척 장비는 듀얼 주파수 초음파 유분 제거, 고압 에어 나이프 수세, 경사 열풍 건조의 세 가지 핵심 모듈을 통합하여 99.8%의 유분 제거율과 절삭유(광유/합성 에스테르), 연마 페이스트(Al₂O₃ 기반), 금속 칩(≤50μm) 및 기타 오염 물질에 대해 0.1mm 맹공 없는 잔류물을 달성합니다. 이 장비는 5-500mm 크기의 공작물과 호환되며 금속 도금, 스프레이 및 조립의 고정밀 세척 요구 사항을 충족할 수 있으며, 건조 후 공작물의 표면 저항률은 > 10^10Ω이므로 후속 공정에 영향을 미치는 2차 오염을 방지합니다.
핵심 기술적 장점
1. 듀얼 주파수 초음파 강화 세척 시스템
1. 전체 오염 물질 표적 제거 기술
28kHz 40kHz 듀얼 주파수 공진
• 저주파 투과(28kHz): 고출력 캐비테이션 버블(직경 80-100μm)은 고점도 절삭유 필름을 파괴하고, 55°C(온도 제어 정확도 ±1°C)에서 일정한 온도 세척으로 15분 이내에 파라핀 기반 오염 물질의 95%를 용해합니다.
• 고주파 칩 세척(40kHz): 작은 캐비테이션 버블(직경 30-50μm)은 금속 칩과 연마 입자를 흔들어 벗겨내며, 초음파 출력 밀도는 1.2W/cm²이고, 깊은 구멍(깊이 대 직경 비율 >8:1)의 내벽에 잔류물이 없습니다.
구조 부품 보호를 위한 설계
✓ 세척 탱크는 304 스테인리스 스틸 폴리프로필렌(PP)(두께 5mm)으로 라이닝되어 있으며, 알루미늄/티타늄 합금 공작물의 전기 화학적 부식을 방지하기 위해 등유/알코올과 같은 용제 기반 세척제에 강합니다.
✓ 초음파 변환기 매트릭스 분포(간격 70mm), 디플렉터 설계로 탱크 내 음향장의 균일성은 > 96%
2. 지능형 순환 여과
3단계 여과 시스템:
(1) 50μm 스테인리스 스틸 1차 여과(CNC 가공으로 남은 볼트 및 개스킷 차단)
(2) 10μm 소결 금속 카트리지(Fe/Al 금속 분말 포착)
(3) 자기 필터(철 기반 입자 흡착, 자속 ≥ 5000 가우스)
탁도 센서 실시간 모니터링(정확도 ±0.5NTU) 및 자동 역세척 트리거링(오염 초과 시 10초 이내 응답)

지능형 제어 시스템
1. 전체 공정 자동화
공작물 인식 시스템: 산업용 카메라(해상도 500만 픽셀)는 공작물 유형(베어링/기어/금형)을 자동으로 인식하고 해당 세척 바스켓 툴링과 일치합니다(위치 정확도 ±0.5mm)
인간-컴퓨터 인터페이스: 12인치 터치 스크린은 3D 공정 시뮬레이션을 지원하며 초음파 출력 곡선, 에어 나이프 압력 및 건조 온도와 같은 20개의 매개변수를 실시간으로 표시합니다.
2. 데이터 추적성 및 품질 관리
각 배치에 대한 세척 전후 중량 차이 및 입자 크기 감지 데이터가 포함된 SPC 보고서, MES 시스템 통합 지원(ISO 9001:2015 준수)
장비 상태 실시간 모니터링: 초음파 변환기 이상을 모니터링하는 진동 센서(98% 정확도), 에어 나이프 막힘을 경고하는 압력 센서(응답 시간<15초)