Linh kiện gia công CNC, Máy làm sạch bằng sóng siêu âm tự động, Làm sạch bằng sóng siêu âm, Cắt bằng dao gió, Sấy khô bằng khí nóng
—— Giải pháp làm sạch toàn bộ quy trình cho các bộ phận kết cấu phức tạp
Định vị sản phẩm
Thiết bị làm sạch thông minh được thiết kế đặc biệt cho phần cứng gia công CNC (vòng bi / bánh răng / thân van / khuôn chính xác) tích hợp ba mô-đun cốt lõi: loại bỏ dầu bằng sóng siêu âm hai tần số, cắt nước bằng dao gió áp suất cao và sấy khô bằng khí nóng theo gradient, đạt được tỷ lệ loại bỏ dầu 99,8% và lỗ mù 0,1mm không có cặn cho chất lỏng cắt (dầu khoáng / este tổng hợp), bột mài (dựa trên Al₂O₃), phoi kim loại (≤50μm) và các chất gây ô nhiễm khác. Thiết bị tương thích với phôi kích thước 5-500mm, có thể đáp ứng nhu cầu làm sạch độ chính xác cao của mạ kim loại, phun và lắp ráp, và điện trở bề mặt của phôi sau khi sấy khô là > 10^10Ω, để ngăn ngừa ô nhiễm thứ cấp ảnh hưởng đến quy trình tiếp theo.
Ưu điểm kỹ thuật cốt lõi
1. Hệ thống làm sạch tăng cường bằng sóng siêu âm hai tần số
1. Công nghệ loại bỏ mục tiêu chất gây ô nhiễm
Cộng hưởng hai tần số 28kHz 40kHz
▶ Thẩm thấu tần số thấp (28kHz): Bọt cavitation công suất cao (đường kính 80-100μm) phá vỡ màng chất lỏng cắt có độ nhớt cao và hòa tan 95% chất gây ô nhiễm gốc parafin trong vòng 15 phút với làm sạch nhiệt độ không đổi ở 55°C (độ chính xác kiểm soát nhiệt độ ±1°C).
▶ Làm sạch phoi tần số cao (40kHz): bọt cavitation nhỏ (đường kính 30-50μm) rung để bong tróc phoi kim loại và các hạt mài mòn, với mật độ công suất siêu âm là 1,2W/cm², và không có cặn trên thành trong của các lỗ sâu (tỷ lệ độ sâu trên đường kính >8:1).
Thiết kế để bảo vệ các bộ phận kết cấu
✔ Bể làm sạch được lót bằng polypropylene (PP) thép không gỉ 304 (độ dày 5mm), có khả năng chống lại các chất tẩy rửa gốc dung môi như dầu hỏa/rượu để ngăn ngừa ăn mòn điện hóa của phôi hợp kim nhôm/titan
✔ Phân bố ma trận đầu dò siêu âm (khoảng cách 70mm), với thiết kế bộ lệch hướng, độ đồng đều của trường âm trong bể > 96%
2. Lọc tuần hoàn thông minh
Hệ thống lọc ba giai đoạn:
(1) Lọc sơ cấp bằng thép không gỉ 50μm (chặn bu lông và vòng đệm còn sót lại từ gia công CNC)
(2) Ống lọc kim loại thiêu kết 10μm (thu giữ bột kim loại Fe/Al)
(3) Bộ lọc từ tính (hấp thụ các hạt gốc sắt, từ thông ≥ 5000 gauss)
Giám sát thời gian thực của cảm biến độ đục (độ chính xác ±0,5NTU) với kích hoạt rửa ngược tự động (phản hồi trong vòng 10 giây khi vượt quá ô nhiễm)

Hệ thống điều khiển thông minh
1. Tự động hóa toàn bộ quy trình
Hệ thống nhận dạng phôi: Camera công nghiệp (độ phân giải 5 triệu điểm ảnh) tự động nhận dạng loại phôi (vòng bi/bánh răng/khuôn) và khớp với dụng cụ giỏ làm sạch tương ứng (độ chính xác định vị ±0,5mm)
Giao diện người-máy: Màn hình cảm ứng 12 inch hỗ trợ mô phỏng quy trình 3D và hiển thị 20 thông số như đường cong công suất siêu âm, áp suất dao gió và nhiệt độ sấy trong thời gian thực
2. Truy xuất nguồn gốc dữ liệu và kiểm soát chất lượng
Báo cáo SPC với sự khác biệt về trọng lượng trước và sau khi làm sạch và dữ liệu phát hiện kích thước hạt cho mỗi lô, hỗ trợ tích hợp hệ thống MES (tuân thủ ISO 9001:2015)
Giám sát trạng thái thiết bị theo thời gian thực: cảm biến rung để theo dõi các bất thường của đầu dò siêu âm (độ chính xác 98%), cảm biến áp suất để cảnh báo tắc nghẽn dao gió (thời gian phản hồi<15 giây)