Características del producto: Sistema de limpieza y secado de tipo pasante para dispositivos médicos con cinta transportadora de malla

1. Arquitectura de procesamiento de tipo pasante de grado médico
   Construido con acero inoxidable 316L (acabado superficial Ra ≤0,8μm) para todas las zonas en contacto con el producto, el sistema presenta un diseño de cinta transportadora de malla continua (apertura perforada de 1-5 mm, personalizable) para permitir el procesamiento en línea de dispositivos médicos, desde pequeñas pinzas hasta grandes bandejas quirúrgicas. El diseño de tipo pasante elimina la manipulación manual, reduciendo los riesgos de contaminación y cumpliendo con los requisitos de ISO 13485 y GMP para el reprocesamiento de dispositivos médicos.
2. Integración de limpieza-secado de precisión de tres etapas

• Enjuague por pulverización a alta presión: Equipado con colectores de pulverización ajustables de múltiples ejes (rango de presión de 0,3-1,2 MPa) y boquillas de chorro en abanico, que ofrecen un enjuague dirigido a lúmenes, grietas y articulaciones. Elimina el 99,9% de los residuos biológicos (sangre, tejido) y los restos de detergente, validado mediante pruebas de ATP (<10 RLU).
• Deshidratación con cuchilla de aire: Cuchillas de aire dobles de rotación contraria (velocidad del aire 80-120 m/s, presión de 0,5-1,0 bar) con cuchillas de acero inoxidable expulsan la humedad superficial sin contacto mecánico, evitando manchas de agua en las superficies pulidas o espejadas de los dispositivos, una característica fundamental para los instrumentos quirúrgicos ópticos.
• Secado con aire caliente en sala blanca Clase 8: Integra flujo de aire filtrado por HEPA H13, calentamiento controlado por PID (50-80℃) y circulación de aire turbulento. Logra <0,1% de humedad residual y ≤3520 partículas/m³ (≥0,5μm), cumpliendo con los estándares USP <1072> para el procesamiento estéril.

3. Sistema de cinta transportadora de malla adaptable
   La cinta transportadora de malla accionada por inversor de frecuencia (velocidad 0,5-5 m/min) incluye guías laterales ajustables y una capacidad de carga de 60 kg/m², lo que se adapta a diversas geometrías de dispositivos. Un módulo ultrasónico autolimpiante para la malla (frecuencia de 28 kHz) evita la acumulación de residuos, reduciendo el tiempo de inactividad por mantenimiento en un 40% en comparación con los sistemas de cinta convencionales.
4. Diseño higiénico y listo para la validación

• Los pisos inclinados de la cámara (≥7°) aseguran un drenaje completo; las costuras soldadas eliminan las grietas donde las bacterias podrían alojarse.
• El sistema de control basado en PLC con registro de datos de 3 años (presión de pulverización, velocidad de la cuchilla de aire, temperatura de secado) es compatible con los protocolos de validación de limpieza ASTM E2309.
• Los puertos CIP (Clean-In-Place) integrados permiten la desinfección automatizada de las superficies internas, reduciendo el tiempo de limpieza manual en un 60%.

5. Rendimiento optimizado energéticamente
   La recuperación de calor de la cámara de secado precalienta el aire de entrada, reduciendo el consumo de energía en un 25%. El sistema de cuchilla de aire utiliza un soplador de velocidad variable, lo que reduce el uso de aire comprimido en un 30% en comparación con los diseños de soplado tradicionales, ideal para instalaciones de fabricación de dispositivos médicos de alto volumen.