Productkenmerken: Medisch Toestel Doorloopreinigings- & Droogsysteem met Gaasband

1. Medische Doorloopverwerkingsarchitectuur
   Geconstrueerd met 316L roestvrij staal (Ra ≤0,8μm oppervlakteafwerking) voor alle natte zones, beschikt het systeem over een continu gaasbandontwerp (geperforeerde opening van 1-5 mm, aanpasbaar) om inline verwerking van medische hulpmiddelen mogelijk te maken - van kleine tangen tot grote chirurgische trays. De doorloopopstelling elimineert handmatige handelingen, vermindert contaminatierisico's en voldoet aan ISO 13485 en GMP-vereisten voor het herverwerken van medische hulpmiddelen.
2. Driestaps Precisie Reiniging-Droging Integratie

• Hogedruksproeispoeling: Uitgerust met multi-as verstelbare sproeimanifolds (0,3-1,2 MPa drukbereik) en fan-jet sproeiers, die gerichte spoeling leveren aan lumen, spleten en scharnierende verbindingen. Verwijdert 99,9% van de biologische residuen (bloed, weefsel) en detergentensporen, gevalideerd via ATP-testen (<10 RLU).
• Luchtsnijder Dehydratie: Dubbele, tegengesteld roterende luchtsnijders (luchtsnelheid 80-120 m/s, 0,5-1,0 bar druk) met roestvrijstalen messen verdrijven oppervlaktewater zonder mechanisch contact, waardoor watervlekken op gepolijste of gespiegelde oppervlakken van apparaten worden voorkomen - een kritische eigenschap voor optische chirurgische instrumenten.
• Klasse 8 Cleanroom Heet Lucht Droging: Integreert H13 HEPA-gefilterde luchtstroom, PID-gestuurde verwarming (50-80℃) en turbulente luchtcirculatie. Bereikt <0,1% restvocht en ≤3520 deeltjes/m³ (≥0,5μm), in overeenstemming met USP <1072> normen voor steriele verwerking.

3. Adaptief Gaasbandsysteem
   De frequentie-omvormer-aangedreven gaasband (snelheid 0,5-5 m/min) omvat verstelbare zijgeleiders en een draagvermogen van 60 kg/m², geschikt voor diverse apparaatgeometrieën. Een zelfreinigende ultrasone module voor het gaas (28 kHz frequentie) voorkomt ophoping van vuil, waardoor de onderhoudstijd met 40% wordt verminderd in vergelijking met conventionele bandsystemen.
4. Hygiënisch & Validatieklaar Ontwerp

• Schuine kamerbodems (≥7°) zorgen voor volledige afvoer; gelaste naden elimineren spleten waar bacteriën zich kunnen nestelen.
• PLC-gebaseerd besturingssysteem met 3 jaar datalogging (sproeidruk, luchtsnijdersnelheid, droogtemperatuur) ondersteunt ASTM E2309 reinigingsvalidatieprotocollen.
• Geïntegreerde CIP (Clean-In-Place) poorten maken geautomatiseerde ontsmetting van interne oppervlakken mogelijk, waardoor de handmatige reinigingstijd met 60% wordt verminderd.

5. Energiegeoptimaliseerde Prestaties
   Warmteterugwinning uit de droogkamer verwarmt de inlaatlucht voor, waardoor het energieverbruik met 25% wordt verminderd. Het luchtsnijdersysteem maakt gebruik van een variabele-snelheid-blower, waardoor het gebruik van perslucht met 30% wordt verminderd ten opzichte van traditionele afblaasontwerpen - ideaal voor productie-installaties van medische hulpmiddelen met een hoog volume.