Posicionamiento del producto
El equipo de limpieza de precisión de proceso completo especialmente diseñado para los accesorios de los módulos de cámaras de teléfonos móviles (los accesorios de lentes de vidrio, los accesorios de rectificación CMP,Los módulos de recubrimiento de AF incluyen tres módulos centrales.: limpieza de acoplamiento ultrasónico de tres frecuencias, secado por aire caliente en gradiente y secado al vacío a baja temperatura, y alcanza una tasa de eliminación de impurezas del 99,95% y una limpieza de 0,05 μm para la grasa de huellas dactilares,las partículas abrasivas (Al2O3/SiC), residuos de revestimiento y otros contaminantes en la superficie del accesorio.que cumple los requisitos de limpieza de posicionamiento de alta precisión (± 10 μm) en la producción de módulos de cámara, y la resistividad superficial de los accesorios es > 10^12Ω después del secado, eliminando la contaminación por adsorción electrostática.
Sistema de secado en varios modos
1Modulo de secado por aire caliente con gradiente
Proceso de control de temperatura segmentado
▶ Sección de precalentamiento (50-60°C): 10 minutos para eliminar el agua libre de la superficie para evitar la deformación del accesorio debido a la diferencia de temperatura (precisión dimensional ±5μm)
▶ Sección de velocidad constante (70-80°C): La velocidad de circulación del aire caliente es de 5 m/s, y con el diseño del conducto de aire de desvío,el contenido de humedad del orificio ciego del dispositivo (proporción entre profundidad y diámetro > 8La reducción de la tasa de mortalidad de los trabajadores por cuenta ajena (%) se reduce a menos del 0,1%.
▶ Sección de desaceleración (60-50°C): el enfriamiento por gradiente evita la formación de condensado, y la diferencia entre la temperatura de la superficie y la temperatura ambiente es < 5°C al final
Diseño de bajo consumo energético
✔ The hot blast stove uses the PID algorithm to control the temperature (accuracy ±1°C) and works with the waste heat recovery device (85% efficiency) to reduce energy consumption by 40% compared to conventional equipment
✔ Sensor de velocidad del viento (precisión ± 0,5 m/s) ajuste en tiempo real de la potencia del ventilador, ruido ≤ 65 dB (1 m del dispositivo)
2Modulo de secado a baja temperatura al vacío
Protección contra el secado sin oxígeno
▶ El grado de vacío es ≤50mbar y la temperatura de secado es de 40-60°C (menor que el punto Tg de las piezas de plástico del accesorio) para evitar el envejecimiento y la deformación del material POM/PC
▶ Eficiencia de recuperación de la condensación> 99%: condensador de tubo en espiral (refrigerante a -10°C) Revestimiento de teflón en la pared interna de la cámara de vacío,no hay residuos de marca de agua en la superficie del accesorio después del secado
Garantía de aislamiento elevado
✔ Después del secado, la resistencia de aislamiento superficial del dispositivo > 10^12Ω (voltaje de ensayo 500V CC), que cumple con los requisitos antiestáticos del módulo de la cámara
✔ Función de reemplazo de nitrógeno (opcional): punto de rocío ≤-40°C, purga de nitrógeno, tasa de decoloración oxidativa del accesorio a base de cobre después del secado < 0,1%
Sistema de control inteligente totalmente automático
1- Identificación de las fijaciones y adaptación de los procesos
Sistema de escaneo y posicionamiento visual
▶ Industrial camera (resolution 2 million pixels) automatically recognizes the type of fixture (lens fixture / bracket fixture / lamination fixture) and matches the corresponding cleaning formula (storage capacity ≥ 200 sets)
▶ Sensor de peso (precisión ±0,1 g) monitoreo en tiempo real de la carga de los accesorios, ajuste automático de la potencia ultrasónica y el tiempo de secado (precisión de ajuste ±5%)
2. Trazabilidad de los datos de todo el proceso
Se generan informes de SPC que contienen curvas de potencia ultrasónica, gradientes de temperatura de secado y datos de ensayo de limpieza para cada lote, y se admite el acoplamiento de API del sistema MES (conforme a SEMI E10)