Позиционирование продукта
Оборудование для полного процесса высокоточной очистки, специально разработанное для устройств модуля камеры мобильных телефонов (окончательные устройства стеклянных линз, шлифовальные устройства CMP,AF покрытие фиксаторы) интегрирует три основных модуля: трехчастотная ультразвуковая очистка сцепления, градиентная сушка на горячем воздухе и вакуумная сушка при низкой температуре и достигает 99,95% скорости удаления примесей и чистоты 0,05 мкм для масла от отпечатков пальцев,абразивные частицы (Al2O3/SiC), остатки покрытия и другие загрязняющие вещества на поверхности светильника.который отвечает требованиям очистки высокоточного позиционирования (±10μm) при производстве модулей камер, а поверхностное сопротивление светильников > 10^12Ω после сушки, исключая загрязнение электростатической адсорбцией.
Многорежимная система сушки
1. Градиентный модуль сушки на горячем воздухе
Процесс сегментированного контроля температуры
▶ Прегревная секция (50-60°C): 10 минут для удаления свободной воды с поверхности, чтобы избежать деформации светильника из-за разницы температуры (точность измерений ±5μm)
▶ Секция с постоянной скоростью (70-80°C): скорость циркуляции горячего воздуха составляет 5 м/с, и при конструкции диверсионного воздуховодасодержание влаги в слепом отверстии светильника (соотношение глубины к диаметру > 8)< 1%) сокращается до менее 0,1%.
▶ Уменьшение скорости (60-50°С): Градиентное охлаждение предотвращает образование конденсата, а разница между температурой поверхности и температурой окружающей среды < 5°С в конце
Энергоэффективное проектирование
✔ The hot blast stove uses the PID algorithm to control the temperature (accuracy ±1°C) and works with the waste heat recovery device (85% efficiency) to reduce energy consumption by 40% compared to conventional equipment
✔ датчик скорости ветра (точность ± 0,5 м/с) регулировка мощности вентилятора в режиме реального времени, шум ≤ 65 дБ (1 м от устройства)
2. Вакуумный модуль низкотемпературной сушки
Защита от сушки без кислорода
▶ Степень вакуума ≤50mbar, а температура сушки 40-60°C (ниже точки Tg пластиковых деталей фиксации) для предотвращения старения и деформации материала POM/PC
▶ Эффективность восстановления конденсации>99%: конденсатор спиральной трубы (хладагент -10°C) Тефлоновое покрытие на внутренней стенке вакуумной камеры,отсутствие остатков водяного знака на поверхности светильника после сушки
Гарантия высокой изоляции
✔ После сушки, поверхностное изоляционное сопротивление светильника > 10^12Ω (испытательное напряжение 500V DC), которое отвечает антистатическим требованиям модуля камеры
✔ Функция замены азота (необязательно): температура росы ≤ -40°C очистка азота, скорость окислительного обесцвечивания светильников на базе меди после сушки < 0,1%
Полностью автоматическая система интеллектуального управления
1. Идентификация фиксаторов и само адаптация процессов
Система визуального сканирования и позиционирования
▶ Industrial camera (resolution 2 million pixels) automatically recognizes the type of fixture (lens fixture / bracket fixture / lamination fixture) and matches the corresponding cleaning formula (storage capacity ≥ 200 sets)
▶ Датчик веса (точность ±0,1g) мониторинг нагрузки на светильники в режиме реального времени, автоматическое регулирование ультразвуковой мощности и времени сушки (точность регулирования ±5%)
2. Отслеживаемость данных всего процесса
Для каждой партии генерируются отчеты SPC, содержащие кривые ультразвуковой мощности, градиенты температуры сушки и данные испытаний чистоты, и поддерживается стыковка API системы MES (совместима с SEMI E10)