Posizionamento del prodotto
Le apparecchiature di pulizia di precisione a processo completo appositamente progettate per i dispositivi di montaggio dei moduli di telecamere per telefoni cellulari (dispositivi per lenti in vetro, dispositivi di rettifica CMP,Le apparecchiature di rivestimento AF) integrano tre moduli di base: pulizia ad ultrasuoni a tre frequenze, asciugatura a gradiente ad aria calda e asciugatura a bassa temperatura sotto vuoto e raggiunge un tasso di rimozione delle impurità del 99,95% e una pulizia di 0,05 μm per il grasso delle impronte digitali,particelle abrasive (Al2O3/SiC), residui di rivestimento e altri inquinanti sulla superficie dell'apparecchio.che soddisfa i requisiti di pulizia di posizionamento ad alta precisione (± 10 μm) nella produzione di moduli fotocamera, e la resistività superficiale dei dispositivi è > 10^12Ω dopo l'essiccazione, eliminando l'inquinamento da adsorbimento elettrostatico.
Sistema di asciugatura multi-modo
1. Modulo di asciugatura ad aria calda a gradiente
Processo di controllo della temperatura in segmenti
▶ Sezione di riscaldamento (50-60°C): 10 minuti per rimuovere l'acqua libera dalla superficie per evitare la deformazione dell'apparecchio a causa della differenza di temperatura (precisione dimensionale ±5μm)
▶ Sezione a velocità costante (70-80°C): la velocità di circolazione dell'aria calda è di 5 m/s, e con la progettazione del condotto d'aria di deviazioneil tenore di umidità del buco cieco dell'apparecchio (ratio profondità-diametro > 8(') è ridotto a meno dello 0,1%.
▶ Sezione di decelerazione (60-50°C): il raffreddamento a gradiente impedisce la formazione di condensa e la differenza tra la temperatura superficiale e quella ambiente è di < 5°C alla fine
Progettazione ad alta efficienza energetica
✔ The hot blast stove uses the PID algorithm to control the temperature (accuracy ±1°C) and works with the waste heat recovery device (85% efficiency) to reduce energy consumption by 40% compared to conventional equipment
✔ Sensore della velocità del vento (precisione ± 0,5 m/s) regolazione in tempo reale della potenza del ventilatore, rumore ≤ 65 dB (1 m dal dispositivo)
2. Modulo di asciugatura a bassa temperatura a vuoto
Protezione dall'essiccazione senza ossigeno
▶ Il grado di vuoto è ≤50mbar e la temperatura di asciugatura è di 40-60°C (inferiore al punto Tg delle parti in plastica del dispositivo) per evitare l'invecchiamento e la deformazione del materiale POM/PC
▶ Efficienza di recupero della condensazione>99%: condensatore a tubo a spirale (frigorifero a -10°C) rivestimento in teflone sulla parete interna della camera a vuoto,Nessun residuo di filigrana sulla superficie dell'apparecchio dopo l'essiccazione
Garanzia di elevato isolamento
✔ Dopo l'essiccazione, la resistenza di isolamento superficiale del dispositivo > 10^12Ω (tensione di prova 500V CC), che soddisfa i requisiti antistatici del modulo della fotocamera
✔ funzione di sostituzione dell'azoto (facoltativo): punto di rugiada ≤-40°C
Sistema di controllo intelligente completamente automatico
1- Identificazione degli impianti e autoadattamento del processo
Sistema di scansione e posizionamento visivo
▶ Industrial camera (resolution 2 million pixels) automatically recognizes the type of fixture (lens fixture / bracket fixture / lamination fixture) and matches the corresponding cleaning formula (storage capacity ≥ 200 sets)
▶ Sensore di peso (precisione ±0,1g) monitoraggio in tempo reale del carico dell'apparecchio, regolazione automatica della potenza ad ultrasuoni e del tempo di asciugatura (precisione di regolazione ±5%)
2Tracciabilità dei dati di tutto il processo
Per ogni lotto vengono generati rapporti SPC contenenti curve di potenza a ultrasuoni, gradienti di temperatura di asciugatura e dati di prova di pulizia e è supportato l'armatura API del sistema MES (conforme alla SEMI E10)