Funciones básicas y ventajas técnicas

1. Sistema de limpieza por ultrasonidos y electrolitos de doble efecto (tanques 1 - 2)
   40KHZ Limpieza por ultrasonidos de frecuencia media:

• El diámetro de las burbujas de cavitación es de aproximadamente 40 - 60 μm,que puede penetrar en estructuras complejas como agujeros roscados y agujeros ciegos para eliminar manchas persistentes como fluidos de corte y compuestos de pulidoLa eficiencia de limpieza es un 30% superior a la de los sistemas tradicionales de una sola máquina.
• Combinado con un tanque electrolítico de acero inoxidable de 316L (resistente a temperaturas de hasta 80 °C), se utiliza una fuente de alimentación de corriente continua (ajustable de 0 a 20 V) para iniciar una reacción electrolítica.La oxidación anódica elimina la película de óxido en la superficie del metal, mientras que la reducción catódica descompone los contaminantes oleosos, logrando"desmontaje físico + descomposición química" descontaminación de doble efecto.
  Control inteligente de la temperatura y control del nivel del líquido: La limpieza a temperatura constante a 60°C (con una precisión de ±2°C) acelera la disolución de los aceites.Se activará un sistema automático de alarma y apagado cuando el nivel de líquido sea bajo para evitar daños en el equipo causados por el calentamiento en seco.

2. Estación de soplado de agua manual (tanque 3)
   Intervención flexible y precisa: Equipado con una pistola regulable para soplar agua a presión (presión del aire entre 0,3 y 0,8 MPa),Los operadores pueden soplar de forma manual y específica el agua/impurezas residuales de los huecos y ranuras de las piezas de trabajoEsto es especialmente adecuado para la limpieza secundaria de piezas de trabajo de forma irregular y con múltiples curvas, compensando las deficiencias de los equipos automatizados en la limpieza de esquinas muertas.
   Diseño de la estación de liberación rápida: La mesa de soplado de agua está inclinada a 15° para guiar el caudal de las aguas residuales y se utiliza una pantalla de filtro magnético (con una precisión de 50 μm) para interceptar partículas sólidas,hacer que el mantenimiento sea conveniente (el tiempo de reemplazo de la pantalla de filtro es inferior a 5 minutos).
3. Tratamiento para prevenir la oxidación (tanque 4)
   Proceso de prevención de la oxidación de grado profesional: Un tanque interno de prevención de óxido (con una capacidad de 80L) soporta antióxido a base de agua (fórmula neutra con un pH de 7 - 9) o aceites antióxido a base de disolvente.Las piezas se sumergen durante 3 - 5 minutos para formar una película protectora a nanoescalaLa duración de la prevención de la oxidación en los ensayos de salpullido es ≥ 72 horas (sólo 12 horas para piezas no tratadas).
   Reposición automática del nivel de líquido: Un sensor fotoeléctrico monitorea la altura del líquido antirruda en tiempo real, y el líquido se repone automáticamente cuando está por debajo de la línea de advertencia,evitar el llenado manual frecuente.