Podstawowe funkcje i zalety techniczne

1. System czyszczenia ultradźwiękowego i elektrolitycznego o podwójnym działaniu (zapasy 1 - 2)
   40KHZ Średnia częstotliwość Ultradźwiękowe czyszczenie:

• średnica bąbelków kawitacyjnych wynosi około 40 - 60 μm,które mogą przenikać do złożonych struktur, takich jak dziury z nitkami i ślepe otwory, aby usunąć uporczywe plamy, takie jak płyn cięcia i związki poleroweWydajność czyszczenia jest o 30% wyższa niż w przypadku tradycyjnych systemów pojedynczej maszyny.
• W połączeniu z zbiornikiem elektrolitycznym ze stali nierdzewnej o pojemności 316 l (odpornym na temperatury do 80 °C) do inicjowania reakcji elektrolitycznej wykorzystuje się zasilacz prądu stałego (regulowany od 0 do 20 V).Tlenowanie anodowe usuwa film tlenkowy na powierzchni metalu, podczas gdy redukcja katodowa rozkłada zanieczyszczenia oleiste, osiągając"fizyczne odcięcie + chemiczne rozkładanie" dekontaminacja podwójnego efektu.
  Inteligentna kontrola temperatury i monitorowanie poziomu płynu: czyszczenie o stałej temperaturze w temperaturze 60°C (z dokładnością ±2°C) przyspiesza rozpuszczanie olejów.Automatyczny system alarmowy i wyłączający uruchamia się, gdy poziom płynu jest niski, aby zapobiec uszkodzeniu urządzenia spowodowanemu przez suche ogrzewanie.

2. Stacja ręcznego dmuchania wody (zbiornik 3)
   Elastyczna i precyzyjna interwencja: wyposażone w regulowany pistolet do wdychania wody pod ciśnieniem (ciśnienie powietrza w zakresie od 0,3 do 0,8 MPa),operatorzy mogą ręcznie i specjalnie oddychać wodą/niedostępnymi zanieczyszczeniami z szczelin i rowerów części roboczychJest to szczególnie odpowiednie do wtórnego czyszczenia nieregularnie ukształtowanych i wielokrotnie zakrzywionych części roboczych, zrekompensując wady sprzętu automatycznego w czyszczeniu martwych kątów.
   Stanowisko szybkiego uwalniania: Stolik do dmuchania wody jest nachylony o 15° w celu prowadzenia przepływu ścieków, a do przechwytywania cząstek stałych wykorzystuje się magnetyczny ekran filtrujący (z dokładnością 50 μm),ułatwienie konserwacji (czas wymiany ekranu filtracyjnego wynosi mniej niż 5 minut).
3. Obsługa antyrostyczna (zbiornik 4)
   Proces zapobiegania rdzewie w profesjonalnym stopniu: W środku znajduje się zbiornik zapobiegawczy rdzy (o pojemności 80L) do stosowania środków zapobiegawczych rdzy na bazie wody (neutralna formuła o pH 7 - 9) lub olejów zapobiegawczych rdzy na bazie rozpuszczalnika.Przedmioty do pracy zanurza się w wodzie przez 3 - 5 minut, tworząc nano-skałową folie ochronnąDługość zapobiegania rdzewi w badaniach rozpylaczami soli wynosi ≥ 72 godziny (tylko 12 godzin dla nieobrobionych części roboczych).
   Automatyczne uzupełnianie poziomu płynu: czujnik fotoelektryczny monitoruje wysokość płynu przeciwrodzącego w czasie rzeczywistym, a płyn jest automatycznie uzupełniany, gdy znajduje się poniżej linii ostrzegawczej,unikanie częstego ręcznego napełniania.