Funções essenciais e vantagens técnicas

1. Sistema de limpeza ultrassônica e eletrolítica de duplo efeito (tanques 1 - 2)
   40KHZ Limpeza por ultra-som de frequência média:

• O diâmetro das bolhas de cavitação é de aproximadamente 40 - 60 μm,que podem penetrar em estruturas complexas, como buracos roscados e buracos cegos, para remover manchas persistentes, como fluidos de corte e compostos de polimentoA eficiência de limpeza é 30% superior à dos sistemas tradicionais de máquina única.
• Combinado com um tanque eletrolítico de aço inoxidável de 316L (resistente a temperaturas de até 80°C), é utilizada uma fonte de alimentação CC (ajustável de 0 a 20V) para iniciar uma reação eletrolítica.A oxidação anódica remove o filme de óxido na superfície do metal, enquanto a redução catódica decompõe os contaminantes oleosos, obtendo"descontaminação com efeito duplo".
  Controle inteligente da temperatura e monitorização do nível do líquido: A limpeza a temperatura constante a 60°C (com uma precisão de ±2°C) acelera a dissolução dos óleos.Ativar um sistema automático de alarme e desligamento quando o nível do líquido for baixo para evitar danos ao equipamento causados pelo aquecimento a seco.

2. Estação de sopro manual de água (tanque 3)
   Intervenção flexível e precisa: Equipado com uma pistola reguladora para soprar água a pressão (pressão de ar entre 0,3 e 0,8 MPa),Os operadores podem soprar manualmente e especificamente a água/impurezas residuais das lacunas e ranhuras das peças de trabalhoEste método é especialmente adequado para a limpeza secundária de peças de trabalho de forma irregular e com várias curvas, compensando as deficiências dos equipamentos automatizados na limpeza de cantos mortos.
   Design de estação de libertação rápida: A mesa de sopro de água é inclinada a 15° para orientar o fluxo de águas residuais e uma tela de filtro magnética (com uma precisão de 50 μm) é utilizada para interceptar partículas sólidas,Facilitar a manutenção (o tempo de substituição da tela de filtro é inferior a 5 minutos).
3. Tratamento de prevenção da ferrugem (tanque 4)
   Processo de prevenção da ferrugem profissional: Um tanque interno de prevenção da ferrugem (com uma capacidade de 80L) suporta anticorrosivos à base de água (fórmula neutra com pH de 7 - 9) ou óleos anticorrosivos à base de solvente.As peças de trabalho são imersas por 3 - 5 minutos para formar um filme protetor em nanoescalaA duração da prevenção da ferrugem nos ensaios de salinagem é ≥ 72 horas (apenas 12 horas para peças não tratadas).
   Reabastecimento automático do nível do líquido: Um sensor fotoelétrico monitora a altura do líquido anti-ferrugem em tempo real, e o líquido é automaticamente reabastecido quando está abaixo da linha de aviso,evitar o reabastecimento manual frequente.