Особенности продукта: Система очистки и сушки сетчатым конвейером сквозного типа для медицинских изделий

1. Соответствие медицинским стандартам и непрерывная работа сквозного типа
   Разработанная исключительно для производства медицинских изделий, система использует сквозную встроенную структуру с сетчатым конвейером из пищевой нержавеющей стали 316L (размер ячейки настраивается: 1-5 мм) для обеспечения непрерывного процесса загрузки-выгрузки. Соответствует стандартам ISO 13485 и FDA 21 CFR Part 820, все смачиваемые детали (конвейер, распылительные форсунки, резервуар) изготовлены из коррозионностойкой нержавеющей стали 316L, что позволяет избежать загрязнения материалов и соответствовать строгим требованиям медицинской гигиены.
2. Трехступенчатый интегрированный процесс: распылительное ополаскивание + обезвоживание воздушным ножом + сушка горячим воздухом

• Модуль распылительного ополаскивания высокого давления: Оснащен вращающимися веерообразными форсунками (охват 360°) и регулируемым давлением (0,3-0,8 МПа), нацелен на слепые отверстия, щели и соединения медицинских изделий (например, хирургические щипцы, эндоскопы) для эффективного удаления твердых частиц и остатков белка.
• Система обезвоживания воздушным ножом: Использует двусторонние ламинарные воздушные ножи (скорость воздуха ≥80 м/с) с частотным регулированием, обеспечивая быстрое удаление воды без царапин на поверхности устройств — сокращая время последующей сушки на 40% по сравнению с естественным дренажем.
• Чистая сушка горячим воздухом класса 8: Интегрирует фильтрацию HEPA H13 (удержание частиц ≥99,97% при 0,3 мкм) и PID-регулирование температуры (регулируется в диапазоне 50-80°C), обеспечивая равномерную циркуляцию горячего воздуха через воздуховодную систему распределения воздуха для обеспечения <0,1% остаточной влажности на поверхности устройств.

3. Точность и адаптируемость сетчатого конвейера
   Сетчатый конвейер с регулируемой скоростью (регулируется в диапазоне 0,5-3 м/мин) подходит для медицинских изделий разных размеров (например, скальпели, ортопедические имплантаты) с настраиваемыми направляющими. Механизм самоочищающейся щетки на возвратной секции конвейера предотвращает накопление остатков в отверстиях сетки, поддерживая стабильность транспортировки и снижая частоту ручного обслуживания.
4. Отслеживаемость процесса и простота обслуживания
   Оснащенный сенсорным экраном ПЛК, система записывает параметры процесса в реальном времени (давление распыления, скорость воздушного ножа, температура сушки) для отслеживания данных в течение 12 месяцев. Модульная конструкция (отдельные секции распыления/воздушного ножа/сушки) позволяет быстро разбирать компоненты для очистки CIP (Clean-In-Place), что соответствует требованиям отслеживаемости и обслуживания производства медицинских изделий.