Cechy produktu: System czyszczenia i suszenia z siatkowym przenośnikiem taśmowym typu przelotowego dla urządzeń medycznych

1. Zgodność z normami medycznymi i ciągła praca typu przelotowego
   Zaprojektowany wyłącznie dla produkcji urządzeń medycznych, system wykorzystuje konstrukcję liniową typu przelotowego z siatkowym przenośnikiem taśmowym ze stali nierdzewnej 316L przeznaczonej do kontaktu z żywnością (rozmiar oczek konfigurowalny: 1-5 mm), aby umożliwić ciągły przepływ pracy załadunku i rozładunku. Zgodny z normami ISO 13485 i FDA 21 CFR Part 820, wszystkie części zwilżane (przenośnik, ramiona natryskowe, zbiornik) wykonane są z odpornej na korozję stali nierdzewnej 316L, co pozwala uniknąć zanieczyszczenia materiału i spełniać surowe wymagania higieniczne dla urządzeń medycznych.
2. Trójstopniowy zintegrowany proces: Płukanie natryskowe + odwadnianie nożem powietrznym + suszenie gorącym powietrzem

• Moduł płukania natryskowego wysokociśnieniowego: Wyposażony w obrotowe dysze w kształcie wachlarza (pokrycie 360°) i regulowane ciśnienie (0,3-0,8 MPa), skierowane na ślepe otwory, szczeliny i połączenia urządzeń medycznych (np. kleszczy chirurgicznych, endoskopów) w celu skutecznego usuwania zanieczyszczeń cząsteczkowych i pozostałości białkowych.
• System odwadniania nożem powietrznym: Wykorzystuje dwustronne noże powietrzne o przepływie laminarnym (prędkość powietrza ≥80 m/s) ze sterowaniem przemiennikiem częstotliwości, co pozwala na szybkie usuwanie wody bez zarysowań powierzchni urządzeń – skracając czas suszenia o 40% w porównaniu z naturalnym osuszaniem.
• Suszenie gorącym powietrzem w klasie 8 czystości: Integruje filtrację HEPA H13 (zatrzymywanie cząstek ≥99,97% @0,3μm) i regulację temperatury PID (regulacja 50-80°C), zapewniając równomierną cyrkulację gorącego powietrza za pośrednictwem dystrybucji powietrza typu kanałowego, aby zapewnić <0,1% wilgotności resztkowej na powierzchniach urządzeń.

3. Precyzja i adaptacyjność siatkowego przenośnika taśmowego
   Przenośnik taśmowy z regulowaną prędkością (regulacja 0,5-3 m/min) dostosowany jest do urządzeń medycznych o różnych rozmiarach (np. skalpele, implanty ortopedyczne) z konfigurowalnymi prowadnicami. Mechanizm samoczyszczącej szczotki na sekcji powrotnej przenośnika zapobiega gromadzeniu się pozostałości w otworach siatki, utrzymując stałą stabilność przenoszenia i zmniejszając częstotliwość konserwacji ręcznej.
4. Identyfikowalność procesu i łatwa konserwacja
   Wyposażony w sterowanie z ekranem dotykowym PLC, system rejestruje parametry procesu w czasie rzeczywistym (ciśnienie natrysku, prędkość noża powietrznego, temperatura suszenia) przez 12 miesięcy identyfikowalności danych. Konstrukcja modułowa (sekcje natrysku/noża powietrznego/suszenia niezależne) umożliwia szybki demontaż komponentów do czyszczenia CIP (Clean-In-Place), zgodnie z wymaganiami identyfikowalności i konserwacji produkcji urządzeń medycznych.