Caractéristiques du produit : Système de nettoyage et de séchage à convoyeur à mailles traversant pour dispositifs médicaux

1. Conformité de qualité médicale et fonctionnement continu de type traversant
   Conçu exclusivement pour la fabrication de dispositifs médicaux, le système adopte une structure en ligne de type traversant avec un convoyeur à mailles en acier inoxydable 316L de qualité alimentaire (ouverture des mailles personnalisable : 1 à 5 mm) pour permettre un flux de travail continu de chargement-déchargement. Conforme aux normes ISO 13485 et FDA 21 CFR Part 820, toutes les pièces en contact avec le produit (convoyeur, bras de pulvérisation, réservoir) sont fabriquées en acier inoxydable 316L résistant à la corrosion, évitant la contamination des matériaux et répondant aux exigences strictes en matière d’hygiène médicale.
2. Processus intégré en trois étapes : rinçage par pulvérisation + déshydratation par lame d’air + séchage à l’air chaud

• Module de rinçage par pulvérisation à haute pression : Équipé de buses rotatives en forme d’éventail (couverture à 360 °) et d’une pression réglable (0,3 à 0,8 MPa), ciblant les trous borgnes, les crevasses et les joints des dispositifs médicaux (par exemple, pinces chirurgicales, endoscopes) pour éliminer efficacement les contaminants particulaires et les résidus de protéines.
• Système de déshydratation par lame d’air : Adopte des lames d’air à flux laminaire double face (vitesse de l’air ≥ 80 m/s) avec contrôle de la conversion de fréquence, ce qui permet une élimination rapide de l’eau sans rayer les surfaces des dispositifs, réduisant ainsi le temps de séchage ultérieur de 40 % par rapport au drainage naturel.
• Séchage à l’air chaud propre de classe 8 : Intègre une filtration HEPA H13 (rétention des particules ≥ 99,97 % à 0,3 µm) et un contrôle de la température PID (50 à 80 °C réglable), fournissant une circulation d’air chaud uniforme via une distribution d’air de type conduit pour assurer <0,1 % d’humidité résiduelle sur les surfaces des dispositifs.

3. Précision et adaptabilité du convoyeur à mailles
   Le convoyeur à mailles à vitesse variable (réglable de 0,5 à 3 m/min) s’adapte aux dispositifs médicaux de différentes tailles (par exemple, bistouris, implants orthopédiques) avec des rails de guidage personnalisables. Un mécanisme de brosse autonettoyante sur la section de retour du convoyeur empêche l’accumulation de résidus sur les trous des mailles, maintenant une stabilité de transport constante et réduisant la fréquence de maintenance manuelle.
4. Traçabilité des processus et maintenance facile
   Équipé d’une commande à écran tactile PLC, le système enregistre les paramètres de processus en temps réel (pression de pulvérisation, vitesse de la lame d’air, température de séchage) pendant 12 mois de traçabilité des données. La conception modulaire (sections de pulvérisation/lame d’air/séchage indépendantes) permet un démontage rapide des composants pour le nettoyage CIP (Clean-In-Place), conformément aux exigences de traçabilité et de maintenance de la fabrication de dispositifs médicaux.