Máquina de limpeza de precisão manual de sete ranhuras para lentes ópticas
—— Soluções de limpeza de superfície com nível de mícron e sem danos
Posicionamento do produto
O equipamento de limpeza segmentada especialmente projetado para lentes ópticas (lentes de vidro/plástico, prismas, filtros) integra o processamento de sete estações (lavagem ultrassônica bruta → limpeza fina → enxágue por pulverização → desidratação lenta → secagem com ar quente) e atinge uma taxa de remoção de impurezas de 99,95% e controle de rugosidade superficial Ra≤0,1nm para contaminantes como cera de polimento, graxa de impressão digital e partículas de poeira (≥0,1μm) na superfície da lente. O equipamento adota um design manual controlável (operação independente de tanque único), adequado para produção em pequenos lotes e multivariedade (5-50 peças/lote), para atender às necessidades de limpeza de alta precisão antes do revestimento óptico, laminação e detecção, a tensão superficial da lente após a limpeza é ≥ 72mN/m, e as partículas residuais são ≤ 3 / peça (nível 0,1μm).

Principais vantagens técnicas
1. Sistema de limpeza de processo de sete tanques (tratamento segmentado e preciso)
1. Tanque de limpeza ultrassônica (1-2 tanques)
Tecnologia de óculos ultrassônicos de dupla frequência
▶ Limpeza de alta frequência de 80kHz (potência ajustável de 100-300W): diâmetro da bolha de cavitação ≤30μm, com tecnologia de varredura (flutuação ± 2kHz), para obter limpeza sem danos da área de 1mm da borda da lente e da superfície do pé invertido, a taxa de arranhões na superfície < 0,01%
▶ Precisão do controle de temperatura ±0,5°C: limpeza alcalina de 40-60°C (pH=10-11), dissolve 98% da cera de polimento (por exemplo, resíduo abrasivo de óxido de cério) em 10 minutos
▶ Material do tanque: Chapa de polipropileno (PP) soldada com tanque cheio (espessura 8mm), resistente a agentes de limpeza diferentes do ácido fluorídrico (HF) para evitar a contaminação por íons metálicos
2. Tanque de Enxágue por Pulverização de Alta Pressão (3-4 Tanques)
Técnicas de enxágue direcionadas
▶ Pressão ajustável de 0,3-0,8MPa: O bico em forma de leque (ângulo 30°) enxágua a superfície côncava da lente, e o bico em forma de agulha (abertura 0,5mm) penetra profundamente no ângulo R (≥0,3mm) para remover partículas residuais
▶ Enxágue contracorrente com água pura: Resistividade da água DI ≥ 18,2 MΩ・cm, filtração em três estágios (resina de polimento de filme RO de carbono ativado), TOC residual < 5ppb
▶ Suporte de ajuste fino manual: ajuste de ângulo de inclinação ±15°, adequado para enxágue de superfície curva de lente convexa/lente côncava/lente cilíndrica
3. Tanque de Desidratação de Elevação Lenta (5 Tanques)
Processo de desidratação sem marca d'água
▶ Velocidade de elevação controlável de 1-5mm/s: através da mesa de elevação por parafuso (precisão ±0,1mm), para evitar a formação rápida de filme de água, com agente desidratante IPA (isopropanol), o teor de umidade da superfície da lente < 0,01%
▶ Design anti-colisão: almofada de silicone de 2mm de espessura (dureza 40 Shore A) é colocada na ranhura, e a cesta da lente é feita de material de polieteretercetona (PEEK), e o coeficiente de atrito de contato é ≤ 0,15
4. Tanque de secagem com ar quente (6-7 tanques)
Tecnologia de secagem de grau limpo
▶ Controle de temperatura em duas etapas:
Seção de pré-aquecimento (50-60°C): 10 minutos para remover a água livre da superfície para evitar a deformação por tensão da lente causada por diferenças de temperatura
Seção de velocidade constante (70-80°C): Após a filtração, ar quente limpo (Classe 100) em circulação, velocidade do vento 5m/s, 10 peças de lentes com diâmetro de 100mm podem ser totalmente secas em 30 minutos
▶ Medição de temperatura infravermelha: monitoramento em tempo real da temperatura da superfície da lente (precisão ±1°C) para evitar a deformação em alta temperatura de lentes de plástico (Tg=70°C).