Siedmiorzębna ręczna precyzyjna maszyna do czyszczenia soczewek optycznych
¢ Czyszczenie na poziomie mikronów i rozwiązania czyszczące powierzchnie bez uszkodzeń
Pozycjonowanie produktu
Sprzęt do segmentowanego czyszczenia specjalnie zaprojektowany do soczewek optycznych (soczewki szklane/plastikowe, pryzmaty,filtry) zintegrowane siedmiostacjonalne przetwarzanie procesowe (ultrasonic rough washing→ fine cleaning→ spray rinsing→ slow dehydration → hot air drying), osiąga 99,95% stopnia usuwania zanieczyszczeń i kontroli chropowitości powierzchni Ra≤0,1 nm dla zanieczyszczeń, takich jak wosk polerowy, tłuszcz odcisków palców i cząstki pyłu (≥0,1 μm) na powierzchni soczewki.Wyposażenie ma konstrukcję sterowaną ręcznie (niezależne działanie jednego zbiornika), nadaje się do produkcji w małych partiach i wielu odmianach (5-50 sztuk/partię), aby sprostać wymaganiom o wysokiej precyzji czyszczenia przed powłoką optyczną, laminowaniem i wykrywaniem,napięcie powierzchniowe soczewki po czyszczeniu wynosi ≥ 72mN/m, a pozostałe cząstki wynoszą ≤ 3 / sztukę (poziom 0,1 μm).

Główne zalety techniczne
1System czyszczenia procesu siedmiotanków (szegmentowane i precyzyjne przetwarzanie)
1. Zbiornik do czyszczenia ultradźwiękowego (1-2 zbiorniki)
Technologia okularów ultradźwiękowych o podwójnej częstotliwości
▶ Oczyszczanie wysokiej częstotliwości 80 kHz (moc 100-300 W regulowana): średnica bąbelka kawitacji ≤ 30 μm, z technologią zamiatania (fluktuacja ± 2 kHz),w celu uzyskania czyszczenia bez uszkodzenia obszaru 1 mm krawędzi soczewki i odwróconej powierzchni stopy, współczynnik zadrapania powierzchni < 0,01%
▶ Dokładność regulacji temperatury ±0,5°C: 40-60°C oczyszczanie alkaliczne (pH=10-11), rozpuszcza 98% wosku polerowego (np. resztki ścieracza tlenku cerium) w ciągu 10 minut
▶ Materiał zbiornika: spawana blacha z polipropylenu (PP) z pełnym zbiornikiem (gęstość 8 mm), odporna na środki czyszczące inne niż kwas fluorowodorowy (HF), aby uniknąć zanieczyszczenia jonami metalowymi
2. Zbiornik do spłukiwania spryskiwaczami pod wysokim ciśnieniem (3-4 zbiorniki)
Celowe techniki spłukiwania
▶ 0,3-0,8 MPa regulowanego ciśnienia: Dźwignia w kształcie wentylatora (winkl 30°) płuka wnętrze wypukłą soczewki, a dżwignia w kształcie igły (otwór 0,5 mm) przenika głęboko w kąt R (≥0.3 mm) do usuwania pozostałych cząstek
▶ Przepływ przeciwprądem w czystej wodzie: rezystywność wody DI ≥ 18,2 MΩ·cm, trzystopniowa filtracja (węglowotwór z żywicą polirką z folii RO), resztka TOC < 5 ppm
▶ Ręczne wsparcie do drobnej regulacji: ±15° regulacja kąta nachylenia, odpowiednie do płukania wygiętej powierzchni soczewki wypukłej/soczewki wgłąbnej/soczewki cylindrycznej
3. Zbiornik odwodniający o powolnym podnoszeniu (5 zbiorników)
Brak procesu odwodnienia znaku wodnego
▶ Prędkość podnoszenia 1-5 mm/s sterowana: przez stolik podnoszący śrubą (dokładność ±0,1 mm), aby uniknąć szybkiego tworzenia się folii wodnej, za pomocą środka odwodniającego IPA (izopropanol),zawartość wilgoci na powierzchni soczewki < 00,01%.
▶ Konstrukcja przeciwderująca zderzeniom: 2 mm grubości podkładka silikonowa (twardość 40 Shore A) jest umieszczona w szczelinie, a kosz obiektywu wykonany jest z materiału polietheretherketone (PEEK),a współczynnik tarcia kontaktowego wynosi ≤ 0.15
4Zbiornik suszenia na gorący powietrze (6-7 zbiorników)
Technologia suszenia czystej klasy
▶ Dwuetapowa regulacja temperatury:
Sekcja podgrzewania (50-60°C): 10 minut na usunięcie wolnej wody z powierzchni w celu uniknięcia deformacji soczewki spowodowanej przez różnice temperatury
Sekcja o stałej prędkości (70-80°C): po filtracji, krążenie czystego gorącego powietrza (klasa 100), prędkość wiatru 5m/s, 10 sztuk soczewek o średnicy 100 mm można głęboko wysuszyć w ciągu 30 minut
▶ Pomiar temperatury w podczerwieni: monitorowanie temperatury powierzchni soczewki w czasie rzeczywistym (dokładność ±1°C) w celu zapobiegania deformacji soczewek z tworzyw sztucznych w wysokiej temperaturze (Tg=70°C).