Machine à nettoyer manuelle de précision à sept rainures pour lentilles optiques
L'objectif est d'améliorer la qualité de l'eau et la qualité de l'eau.
Le positionnement du produit
L'équipement de nettoyage segmenté spécialement conçu pour les lentilles optiques (lentilles en verre/en plastique, prismes,filtrants) intègre un traitement procédural à sept stations (lavage à l'ultrasons → nettoyage fin → rinçage par pulvérisation → déshydratation lente → séchage à air chaud), et atteint un taux d'élimination des impuretés de 99,95% et un contrôle de la rugosité de surface de Ra≤0,1 nm pour les contaminants tels que la cire de polissage, la graisse d'empreinte digitale et les particules de poussière (≥0,1 μm) à la surface de la lentille.L'équipement est conçu pour être contrôlé manuellement (opération indépendante d'un seul réservoir), adapté à la production de petits lots et de plusieurs variétés (5-50 pièces par lot), pour répondre aux besoins de nettoyage de haute précision avant revêtement optique, stratification et détection,la tension de surface de la lentille après nettoyage est ≥ 72mN/m, et les particules résiduelles sont ≤ 3 / pièce (niveau 0,1 μm).

Principaux avantages techniques
1Système de nettoyage de processus à sept réservoirs (traitement segmenté et précis)
1. réservoir de nettoyage par ultrasons (1-2 réservoirs)
Technologie des lunettes à ultrasons à double fréquence
▶ Nettoyage à haute fréquence de 80 kHz (puissance réglable de 100 à 300 W): diamètre de la bulle de cavitation ≤ 30 μm, avec technologie de balayage (fluctuation ± 2 kHz),pour obtenir un nettoyage sans dommage de la zone de 1 mm du bord de la lentille et de la surface inverse du pied, le taux de rayures de surface < 0,01%
▶ Précision de régulation de la température ± 0,5°C: nettoyage alcalin à 40 à 60°C (pH=10-11), dissout 98% de la cire de polissage (par exemple résidus d'oxyde de cérium) en 10 minutes
▶ Matériau du réservoir: feuille de polypropylène (PP) soudée avec plein réservoir (épaisseur 8 mm), résistante aux agents de nettoyage autres que l'acide fluorhydrique (HF) pour éviter la contamination par les ions métalliques
2. réservoir de rinçage par pulvérisation à haute pression (3-4 réservoirs)
Techniques de rinçage ciblées
▶ Pression réglable de 0,3-0,8 MPa: la buse en forme de ventilateur (angle 30°) rince la surface concave de la lentille, et la buse en forme d'aiguille (ouverture 0,5 mm) pénètre profondément dans l'angle R (≥0.3 mm) pour éliminer les particules résiduelles
▶ Rinçage à contre-courant à l'eau pure: résistivité à l'eau DI ≥ 18,2 MΩ·cm, filtration en trois étapes (résine de polissage à base de film RO au carbone actif), résidu TOC < 5 ppm
▶ Support manuel de réglage fin: réglage de l'angle d'inclinaison de ± 15°, adapté au rinçage de surface courbe de lentilles convexes/concaves/cylindriques
3. réservoir de déshydratation à levage lent (5 réservoirs)
Aucune déshydratation par filigrane
▶ Vitesse de levage 1-5 mm/s contrôlable: à travers la table de levage à vis (précision ± 0,1 mm), pour éviter la formation rapide de film d'eau, avec IPA (isopropanol) agent déshydratant,la teneur en humidité de la surface de la lentille < 00,01 pour cent
▶ Conception anti-collision: un tampon en silicone d'une épaisseur de 2 mm (dureté 40 Shore A) est posé dans la fente et le panier de lentilles est fabriqué en polyéther-éthercétone (PEEK),et le coefficient de friction de contact est ≤ 0.15
4. réservoir de séchage à air chaud (6-7 réservoirs)
Technologie de séchage propre
▶ Contrôle de la température en deux étapes:
Section de préchauffage (50-60°C): 10 minutes pour éliminer l'eau libre de la surface afin d'éviter la déformation par contrainte de la lentille due aux différences de température
Section à vitesse constante (70-80°C): après filtration, circulation d'air chaud propre (classe 100), vitesse du vent 5 m/s, 10 pièces de lentilles de 100 mm de diamètre peuvent être séchées en profondeur en 30 minutes
▶ Mesure de la température infrarouge: surveillance en temps réel de la température de la surface de la lentille (d'une précision de ±1°C) pour prévenir la déformation à haute température des lentilles en plastique (Tg=70°C).