Allgemeine industrielle Hochdruck-Spray-Ultraschallreinigungsmaschine -- effiziente Lösungen zur Entfernung von Hardware, Autoteilen und Formen

Kernfunktionen und technische Vorteile

1. Breitband-Ultraschalltechnologie zur Präzisionsreinigung aller Materialien
   Dreifachfrequente koordinierte Reinigung bei 28 kHz - 120 kHz (Prozessstationen 2 - 5):

• 28KHZ Niedrigfrequenz (Rohre Reinigung): Die starke Kavitationswirkung entfernt hartnäckige Flecken wie Schneidflüssigkeiten und Rostdämpfungsöle aus tiefen Löchern und Blindlöchern von Metallarbeitsstücken mit einer Durchdringungstiefe von bis zu 8 mm.
• 40KHZ mittlere Frequenz (Fine Reinigung): Gleichgewicht zwischen Reinigungskraft und Oberflächenschutz, geeignet zum Entfernen von Sub-Mikron-Partikeln (≥ 5 μm) aus empfindlichen Materialien wie Aluminiumlegierungen und Keramik.
• 120 KHz Hochfrequenz (Ultrafeine Reinigung): Nanoskala-Kavitationsblasen (Durchmesser ≤ 20 μm) behandeln Oberflächenverunreinigungen an Halbleiterventilkörpern und MEMS-Geräten und vermeiden strukturelle Schäden.

2. Vollautomatisierter 12-Tank-Prozess für eine effiziente und saubere Verarbeitung
   Intelligente Prozessverknüpfung:

• Automatisches Be- und Entladen von Robotern (Prozessstation 1): Der sechsachsige Roboterarm greift Werkstücke (mit einer maximalen Last von 15 kg) präzise und ist mit verschiedenen Werkzeuganlagen kompatibel.
• Mehrstufige Reinigungsanlage (Prozessstationen 2 bis 8)Es unterstützt das automatische Wechseln von Lösungsmittel- und Wasserreinigungsflüssigkeiten.
• Trocknung durch Zirkulation mit heißer Luft (Prozessstationen 9 - 11): Konstante Temperatur heiße Luft bei 100°C (mit einer Genauigkeit von ±2°C) in Kombination mit Luftmesserblasen erreicht eine Wasserzeichenfreie Trocknung der Werkstückoberfläche innerhalb von 10 Minuten.
• Automatisches Entladen und Sortieren (Prozessstation 12): Die Reinheit wird durch das visuelle Kontrollsystem bestimmt, und qualifizierte Teile und zurückzuführende Teile werden automatisch sortiert und gelagert.

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