Hochleistungs-Wandler-Array

• Importierte piezoelektrische Keramikplatten: Verwenden Sie originale piezoelektrische Keramikmaterialien aus Japan oder Deutschland (z. B. NTK/TDK). Mit einem Umwandlungswirkungsgrad von ≥95 % und einem Amplitudengleichmäßigkeitsfehler von <3 % gewährleistet es eine stabile Abdeckung der Ultraschallenergie über die gesamte Oberfläche der Vibrationsplatte.
• Dichtes Matrix-Layout: Der Abstand zwischen den Wandlern auf der Oberfläche der Vibrationsplatte wird streng auf 20–30 mm kontrolliert. In Kombination mit einer Vollbrücken-Wechselrichterschaltung ermöglicht es eine einstellbare Frequenz in einem weiten Bereich von 20–120 kHz (übliche Frequenzen: 28 kHz/40 kHz/80 kHz) und eignet sich sowohl für die Schwerölreinigung (Niederfrequenz) als auch für die Feinreinigung von Präzisionskomponenten (Hochfrequenz).

Intelligentes Leistungsregulierungssystem

• 0-100 % stufenlose Leistungsabgabe: Unterstützt manuelle Knopfsteuerung und SPS-Fernbedienung. Es kann die Energieintensität dynamisch an das Material des Werkstücks (Metall/Kunststoff/Glas) und den Grad der Verschmutzung anpassen und so Schäden durch übermäßige oder unvollständige Reinigung vermeiden.
• Überhitzungsschutzmechanismus: Ausgestattet mit einem eingebauten Temperatursensor. Wenn die Oberflächentemperatur der Vibrationsplatte 65 °C überschreitet, reduziert sie automatisch die Leistung. In Kombination mit Wärmeableitungslamellen aus Aluminiumlegierung gewährleistet es einen störungsfreien Dauerbetrieb für 48 Stunden.

Vollständig versiegelte, wasserdichte Struktur

• Doppelschichtiger Epoxidverkapselungsprozess: Wandler und Leiterplatten sind mit lebensmittelechtem Epoxidharz vakuumvergossen. Mit der Schutzart IP68 kann es für den Langzeitgebrauch in Reinigungslösungen auf Wasser- oder Lösungsmittelbasis eingetaucht werden und ist beständig gegen Säure- und Alkalikorrosion (pH 4–12).
• Kantenverstärkungsbehandlung: Die vier Seiten der Vibrationsplatte sind mit Edelstahl 304 eingefasst, was die Schlagfestigkeit um 50 % erhöht und das Absplittern von Wafern aufgrund von Kollisionen wirksam verhindert.

Plug-and-Play, kompatibel mit Nachrüstungen

• Standardisierte Schnittstellen: Bietet zwei Anschlussmethoden, Klemmenblöcke und Luftfahrtstecker, die mit über 90 % der Reinigungstanks auf dem Markt kompatibel sind (Größen von 50 l bis 5000 l). Es unterstützt die Auf- und Nachrüstung alter Anlagen, ohne dass die gesamte Maschine ausgetauscht werden muss.
• Abnehmbare Struktur: Die Vibrationsplatte und die Antriebsstromversorgung sind unabhängig voneinander konzipiert. Im Falle eines Ausfalls der Stromversorgung kann diese schnell ausgetauscht werden, was die Wartungszeit auf weniger als 30 Minuten reduziert und Ausfallverluste minimiert.

Maßgeschneiderte Dimensionslösungen

• Anpassbare Länge, Breite und Höhe: Die Mindestgröße beträgt 100 x 100 x 20 mm (geeignet für kleine Labortanks), und die maximale Größe kann 1500 x 800 x 50 mm erreichen (entspricht den Anforderungen großer Industrietanks). Es unterstützt die Bearbeitung bogenförmiger oder unregelmäßig geformter Vibrationsplatten.
• Mehrplatten-Koordinationsmodus: Mehrere Vibrationsplatten (bis zu 8) können in einem einzigen Tank parallel geschaltet werden. Durch die Phasendifferenz-Steuerungstechnologie werden Energietoträume eliminiert und eine gleichmäßige Reinigung besonders großer Werkstücke ermöglicht.

Energiesparendes und geräuscharmes Design

• Branchenführendes Energieeffizienzverhältnis: Die Reinigungseffizienz pro Leistungseinheit erreicht 0,8㎡/kW・h (ca. 0,5㎡/kW・h für herkömmliche Vibrationsplatten). In Kombination mit der variablen Frequenztechnologie werden im Vergleich zu Netzfrequenz-Vibrationsplatten mehr als 35 % Strom eingespart.
• Geräuschunterdrückungstechnologie: Durch dämpfende Gummipolster und die versetzte Anordnung der Wandler wird das Kavitationsgeräusch auf unter 75 dB (1 Meter von der Vibrationsplatte entfernt) kontrolliert, 10 dB besser als der Industriestandard.