고성능 변환기 어레이

• 수입 압전 세라믹 시트: 일본, 독일의 독자적인 압전 세라믹 소재(예: NTK/TDK)를 활용합니다. ≥95%의 변환 효율과 <3%의 진폭 균일성 오류로 진동판의 전체 표면에 걸쳐 안정적인 초음파 에너지 적용 범위를 보장합니다.
• 조밀한 매트릭스 레이아웃: 진동판 표면의 변환기 사이의 간격은 20-30mm로 엄격하게 제어됩니다. 풀 브리지 인버터 회로와 결합하여 20~120kHz(공통 주파수: 28kHz/40kHz/80kHz)의 넓은 범위 내에서 주파수 조정이 가능하며 중유 청소(저주파)와 정밀 부품의 미세 청소(고주파)에 모두 적합합니다.

지능형 전력 조절 시스템

• 0-100% 무단계 전원 출력: 수동 노브 제어 및 PLC 원격 제어를 지원합니다. 작업물의 재질(금속/플라스틱/유리)과 오염 정도에 따라 에너지 강도를 동적으로 조정할 수 있어 과도한 청소나 불완전한 청소로 인한 손상을 방지할 수 있습니다.
• 과열 보호 메커니즘: 온도 센서가 내장되어 있습니다. 진동판 표면 온도가 65°C를 초과하면 자동으로 전력을 감소시킵니다. 알루미늄 합금 방열 핀과 함께 사용하면 48시간 동안 부패하지 않는 연속 작동을 보장합니다.

완전밀폐형 방수구조

• 이중층 에폭시 봉지 공정: 변환기와 회로 기판은 식품 등급의 에폭시 수지로 진공 캡슐화되어 있습니다. IP68 보호 등급으로 장기간 사용을 위해 수성 또는 용제 기반 세척 용액에 담글 수 있으며 산 및 알칼리 부식(pH 4-12)에 강합니다.
• 가장자리 강화 처리: 진동판의 4면을 304 스테인레스 스틸로 엣지처리하여 충격저항을 50% 증가시키고, 충돌로 인한 웨이퍼의 치핑을 효과적으로 방지합니다.

플러그 앤 플레이, 개조와 호환 가능

• 표준화된 인터페이스: 시중의 90% 이상의 세척 탱크(50L ~ 5000L 크기)와 호환되는 터미널 블록과 항공 플러그의 두 가지 연결 방법을 제공합니다. 전체 기계를 교체할 필요 없이 오래된 장비의 업그레이드 및 개조를 지원합니다.
• 분리형 구조: 진동판과 구동전원이 독립적으로 설계되었습니다. 전원 공급 장치에 장애가 발생하는 경우 신속하게 교체할 수 있어 유지 관리 시간이 30분 미만으로 단축되고 가동 중지 시간 손실이 최소화됩니다.

맞춤형 치수 솔루션

• 사용자 정의 가능한 길이, 너비 및 높이: 최소 크기는 100×100×20mm(소형 실험실 탱크에 적합)이고 최대 크기는 1500×800×50mm(대형 산업용 탱크의 요구 사항 충족)에 도달할 수 있습니다. 원호형 또는 불규칙한 모양의 진동판 가공을 지원합니다.
• 다중 플레이트 조정 모드: 단일 탱크에 여러 개의 진동판(최대 8개)을 병렬로 연결할 수 있습니다. 위상차 제어 기술을 통해 에너지 사각지대를 해소하고, 초대형 작업물의 균일한 세척이 가능합니다.

에너지 절약 및 저소음 설계

• 업계 최고의 에너지 효율 비율: 단위전력당 청소효율은 0.8㎡/kW·h(기존 진동판의 경우 약 0.5㎡/kW·h)에 이릅니다. 가변 주파수 기술이 결합되어 상용 주파수 진동판에 비해 35% 이상 전력을 절약합니다.
• 소음 억제 기술: 댐핑 고무 패드와 트랜스듀서의 엇갈린 배치를 통해 캐비테이션 소음을 업계 표준보다 10dB 향상된 75dB(진동판에서 1m 거리) 이하로 제어합니다.