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Limpiador ultrasónico aeroespacial
Created with Pixso. Componentes militares de precisión limpiador ultrasónico 12KW línea de limpieza por ultrasonidos inteligente

Componentes militares de precisión limpiador ultrasónico 12KW línea de limpieza por ultrasonidos inteligente

Nombre De La Marca: Jietai
Número De Modelo: No se puede hacer nada.
Cuota De Producción: 1
Precio: ¥38000
Tiempo De Entrega: Entre 30 y 60 días hábiles
Condiciones De Pago: T/T
Información detallada
Lugar de origen:
Dongguan, Guangdong
Certificación:
CE, FCC, ROHS, etc.
Nombre:
Limpiador ultrasónico aeroespacial
Peso:
400 kilos
El poder:
12 kW
Temperatura de limpieza:
34°45°C
Dimensiones Generales:
1.51M × 0,8M × 1,2M
Modelo:
No se puede hacer nada.
El tipo:
Máquina de limpieza de fase de vapor
Detalles de empaquetado:
Embalaje: caja de madera, marco de madera, película de estiramiento.1.5M*0.8M*1.2M
Capacidad de la fuente:
Una unidad, tardará de 30 a 60 días.
Resaltar:

Componentes militares de precisión limpiador ultrasónico

,

Línea de limpieza por ultrasonidos de 12 kW

,

Línea de limpieza por ultrasonidos inteligente

Descripción del Producto

Línea de limpieza ultrasónica para componentes militares de precisión | Limpieza sin residuos para orificios profundos, orificios ciegos y estructuras complejas

 

 

La vinculación de tres procesos rompe los límites de la limpieza
 
  1. Sistema de limpieza tridimensional para la eliminación eficiente de todos los contaminantes
 
  • Pre-limpieza por cavitación ultrasónica: Los ultrasonidos de baja frecuencia de 28 kHz (densidad de potencia 0,8 W/cm²) se combinan con una placa vibratoria de acero inoxidable 304. Para estructuras complejas como orificios ciegos (profundidad ≥15 mm) y huecos roscados, genera burbujas de cavitación de 50-100μm. En 3 minutos, puede romper partículas de manchas de aceite de nivel 5μm (como líquido de corte y aceite de trefilado), con una tasa de eliminación del 99,2%. El modo de alta frecuencia de 40 kHz (densidad de potencia 0,5 W/cm²) es adecuado para componentes electrónicos de precisión, lo que permite la eliminación no destructiva de polvo de nivel 0,1μm (como residuos de escoria de soldadura y partículas de óxido de aluminio), con una rugosidad superficial Ra≤0,2μm.
  • Purificación profunda con baño de vapor: El vapor saturado a 120℃ (presión 0,2 MPa) se rocía uniformemente a través de boquillas en espiral. Para áreas ciegas como ranuras de piezas de trabajo y ranuras de anillos de sellado, utiliza el movimiento térmico de las moléculas de vapor para penetrar en los microporos, matando al Staphylococcus aureus en 30 segundos (tasa de muerte ≥99,99%). Al mismo tiempo, disuelve los contaminantes solubles en agua (como residuos de fundente y sal de manchas de sudor), aumentando la tasa de aprobación del pretratamiento para las pruebas de niebla salina en un 40%.
  • Tecnología de enfriamiento y secado gradual: Adoptando un proceso de tres etapas de "secado preliminar con aire caliente a 80℃ → conformado con aire frío a 50℃ → enfriamiento a temperatura constante a 25℃", el sensor de humedad infrarrojo monitorea el contenido de humedad superficial de las piezas de trabajo en tiempo real (objetivo ≤0,05%). Esto evita la deformación de las piezas de plástico causada por el secado tradicional a alta temperatura (la tasa de deformación medida se reduce del 8% al 0,5%) y es adecuado para piezas de trabajo hechas de materiales poliméricos como PC y ABS.
 
  1. Sistema de control de enclavamiento inteligente con parámetros precisos a ±1%
 
  • Control síncrono PLC de tres procesos: 10 grupos de programas de proceso preestablecidos (como "limpieza de chips electrónicos", "instrumentos quirúrgicos médicos", "mantenimiento de rodamientos de automóviles") coinciden automáticamente con la potencia ultrasónica (20%-100%), la temperatura del vapor (100-150℃) y la velocidad del viento de secado (5-15 m/s), reduciendo la tasa de error de operación de los nuevos operadores en un 70%. El sensor de presión monitorea la tubería de vapor en tiempo real (precisión ±0,01 MPa), y el sensor de temperatura retroalimenta al algoritmo PID (precisión de control ±1℃), asegurando que la fluctuación de parámetros de cada proceso sea <1%.
  • Aislamiento de la contaminación en todo el proceso: El tanque de limpieza ultrasónica y la cabina de baño de vapor están separados por particiones herméticas (tasa de fuga <0,1 L/min) para evitar que la espuma del líquido de limpieza entre en el sistema de vapor. La sección de enfriamiento y secado está equipada con filtros primarios y de eficiencia media (precisión de filtración 5μm) para evitar la contaminación secundaria, logrando un nivel de limpieza de ISO 14644-1 Clase 8.

Componentes militares de precisión limpiador ultrasónico 12KW línea de limpieza por ultrasonidos inteligente 0Componentes militares de precisión limpiador ultrasónico 12KW línea de limpieza por ultrasonidos inteligente 1Componentes militares de precisión limpiador ultrasónico 12KW línea de limpieza por ultrasonidos inteligente 2Componentes militares de precisión limpiador ultrasónico 12KW línea de limpieza por ultrasonidos inteligente 3
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Limpiador ultrasónico aeroespacial
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Componentes militares de precisión limpiador ultrasónico 12KW línea de limpieza por ultrasonidos inteligente

Nombre De La Marca: Jietai
Número De Modelo: No se puede hacer nada.
Cuota De Producción: 1
Precio: ¥38000
Detalles Del Embalaje: Embalaje: caja de madera, marco de madera, película de estiramiento.1.5M*0.8M*1.2M
Condiciones De Pago: T/T
Información detallada
Lugar de origen:
Dongguan, Guangdong
Nombre de la marca:
Jietai
Certificación:
CE, FCC, ROHS, etc.
Número de modelo:
No se puede hacer nada.
Nombre:
Limpiador ultrasónico aeroespacial
Peso:
400 kilos
El poder:
12 kW
Temperatura de limpieza:
34°45°C
Dimensiones Generales:
1.51M × 0,8M × 1,2M
Modelo:
No se puede hacer nada.
El tipo:
Máquina de limpieza de fase de vapor
Cantidad de orden mínima:
1
Precio:
¥38000
Detalles de empaquetado:
Embalaje: caja de madera, marco de madera, película de estiramiento.1.5M*0.8M*1.2M
Tiempo de entrega:
Entre 30 y 60 días hábiles
Condiciones de pago:
T/T
Capacidad de la fuente:
Una unidad, tardará de 30 a 60 días.
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La vinculación de tres procesos rompe los límites de la limpieza
 
  1. Sistema de limpieza tridimensional para la eliminación eficiente de todos los contaminantes
 
  • Pre-limpieza por cavitación ultrasónica: Los ultrasonidos de baja frecuencia de 28 kHz (densidad de potencia 0,8 W/cm²) se combinan con una placa vibratoria de acero inoxidable 304. Para estructuras complejas como orificios ciegos (profundidad ≥15 mm) y huecos roscados, genera burbujas de cavitación de 50-100μm. En 3 minutos, puede romper partículas de manchas de aceite de nivel 5μm (como líquido de corte y aceite de trefilado), con una tasa de eliminación del 99,2%. El modo de alta frecuencia de 40 kHz (densidad de potencia 0,5 W/cm²) es adecuado para componentes electrónicos de precisión, lo que permite la eliminación no destructiva de polvo de nivel 0,1μm (como residuos de escoria de soldadura y partículas de óxido de aluminio), con una rugosidad superficial Ra≤0,2μm.
  • Purificación profunda con baño de vapor: El vapor saturado a 120℃ (presión 0,2 MPa) se rocía uniformemente a través de boquillas en espiral. Para áreas ciegas como ranuras de piezas de trabajo y ranuras de anillos de sellado, utiliza el movimiento térmico de las moléculas de vapor para penetrar en los microporos, matando al Staphylococcus aureus en 30 segundos (tasa de muerte ≥99,99%). Al mismo tiempo, disuelve los contaminantes solubles en agua (como residuos de fundente y sal de manchas de sudor), aumentando la tasa de aprobación del pretratamiento para las pruebas de niebla salina en un 40%.
  • Tecnología de enfriamiento y secado gradual: Adoptando un proceso de tres etapas de "secado preliminar con aire caliente a 80℃ → conformado con aire frío a 50℃ → enfriamiento a temperatura constante a 25℃", el sensor de humedad infrarrojo monitorea el contenido de humedad superficial de las piezas de trabajo en tiempo real (objetivo ≤0,05%). Esto evita la deformación de las piezas de plástico causada por el secado tradicional a alta temperatura (la tasa de deformación medida se reduce del 8% al 0,5%) y es adecuado para piezas de trabajo hechas de materiales poliméricos como PC y ABS.
 
  1. Sistema de control de enclavamiento inteligente con parámetros precisos a ±1%
 
  • Control síncrono PLC de tres procesos: 10 grupos de programas de proceso preestablecidos (como "limpieza de chips electrónicos", "instrumentos quirúrgicos médicos", "mantenimiento de rodamientos de automóviles") coinciden automáticamente con la potencia ultrasónica (20%-100%), la temperatura del vapor (100-150℃) y la velocidad del viento de secado (5-15 m/s), reduciendo la tasa de error de operación de los nuevos operadores en un 70%. El sensor de presión monitorea la tubería de vapor en tiempo real (precisión ±0,01 MPa), y el sensor de temperatura retroalimenta al algoritmo PID (precisión de control ±1℃), asegurando que la fluctuación de parámetros de cada proceso sea <1%.
  • Aislamiento de la contaminación en todo el proceso: El tanque de limpieza ultrasónica y la cabina de baño de vapor están separados por particiones herméticas (tasa de fuga <0,1 L/min) para evitar que la espuma del líquido de limpieza entre en el sistema de vapor. La sección de enfriamiento y secado está equipada con filtros primarios y de eficiencia media (precisión de filtración 5μm) para evitar la contaminación secundaria, logrando un nivel de limpieza de ISO 14644-1 Clase 8.

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