Máquina de Limpeza Ultrassônica Totalmente Automática para Vidro Óptico

Solução de Limpeza de Precisão para Vidro Óptico

Vantagens Principais: Precisão de Alta Frequência × Automação Completa × Garantia Ultralimpa

1. Limpeza Ultrassônica de Alta Frequência de 80kHz: Pureza em Nível Nanométrico, Danos Zero

• Efeito de Cavitação de Alta Frequência: A 80kHz, o sistema gera bolhas extremamente finas (10–30μm de diâmetro) que penetram em microfuros de 0,05mm e lacunas nas bordas das superfícies de vidro óptico, removendo contaminantes em nível de 0,1μm (por exemplo, resíduos de solução de revestimento, óleos de fluido de corte). Após a limpeza, a rugosidade da superfície ≤ Ra0,02μm.
• Tecnologia de Limpeza Não Destrutiva: A saída ultrassônica pulsada (potência ajustável: 50–400W) evita danos às camadas de revestimento (por exemplo, revestimentos antirreflexo, revestimentos AR) causados ​​pela escovação tradicional ou ultrassom de baixa frequência. A transmitância da luz da lente é restaurada para ≥99,5% e o erro do ângulo de deflexão do prisma <0,1°.
• Remoção Eficiente de Partículas: Combinado com a limpeza com água desionizada, elimina partículas de poeira ≥0,3μm nas superfícies de vidro óptico (valor de detecção de resíduos de partículas ≤5 partículas/cm²), atendendo aos padrões de sala limpa ISO 14644-1 Classe 5.

2. Sistema de Controle Inteligente Totalmente Automático: Conclusão com um Clique de Todo o Processo

• Programa de Limpeza de Cinco Estágios:
  ① Pré-lavagem (5min, lavagem com água morna a 40°C): Dissolve contaminantes solúveis em água;
  ② Lavagem Principal (15min, ultrassom de 80kHz + agente de limpeza neutro): Remove profundamente óleos e manchas persistentes;
  ③ Enxágue (10min, lavagem com água pura RO de três estágios): Elimina completamente os resíduos químicos;
  ④ Desgaseificação (3min, desespumação a vácuo com pressão negativa): Remove a adsorção de bolhas em microfuros de vidro;
  ⑤ Secagem (20min, circulação de ar quente ≤50°C): Evita resíduos de marcas d'água, com suporte opcional de purga de N₂.
• Memória Inteligente de Parâmetros: Armazena 10 grupos de parâmetros de processo (por exemplo, tipo de lente, espessura do vidro, nível de contaminação) para se adaptar a diferentes componentes ópticos (diâmetro: 10–300mm, espessura: 2–50mm).
• Interface Homem-Máquina: Uma tela sensível ao toque colorida de 10 polegadas exibe parâmetros em tempo real (temperatura, frequência, nível de líquido) em cada estágio, suportando exportação de dados USB e controle PLC remoto para fácil integração em linhas de produção automatizadas.

3. Configuração de Hardware Ultralimpa: Elimina a Contaminação Secundária

• Câmara Limpa de Aço Inoxidável 316L: A parede interna é polida com espelho (rugosidade Ra≤0,4μm), resistente à corrosão e não adsorvente de partículas, compatível com solventes orgânicos como álcool e IPA.
• Sistema de Filtração de Precisão:
  • Elemento filtrante PP de 5μm na extremidade frontal: Filtra partículas grandes do fluido de limpeza;
  • Elemento filtrante PTFE de 0,22μm na extremidade traseira: Captura bactérias e contaminantes coloidais;
  • Fluxo de filtração circulante ≥10L/min, permitindo que o fluido de limpeza seja reutilizado mais de 50 vezes.
• Design Anti-Estático: A cesta de limpeza é feita de material PP condutivo (resistência superficial: 10⁶–10⁹Ω), evitando a adsorção eletrostática de poeira, ideal para componentes ópticos sensíveis (por exemplo, vidro do sensor de imagem CCD).