Hệ thống làm sạch siêu âm và xoay máy ly tâm để làm khô trục bánh xe máy bay

1. Hoạt động thông minh: PLC có thể lập trình kết hợp với giao diện cảm ứng người máy tạo ra một hệ thống điều khiển tự động cao. Hoạt động trực quan và đơn giản.Cài đặt chính xác và kiểm soát các quy trình làm sạch phức tạp có thể đạt được chỉ với một cú chạm trên màn hình, làm tăng hiệu quả đáng kể.
2. Làm sạch kết hợp: Kết hợp các công nghệ như phun, dòng chảy, bong bóng và sóng siêu âm,nó hoạt động phối hợp để đạt được vệ sinh toàn diện và chuyên sâu theo các vết bẩn và cấu trúc vật liệu khác nhau.
3. Sấy đa dạng: Được trang bị nhiều quy trình sấy như thổi không khí tốc độ cao, lưu thông không khí nóng, lọc hiệu quả cao và áp suất âm chân không,nó đáp ứng các yêu cầu nghiêm ngặt của các mảnh khác nhau cho hiệu quả và chất lượng sấy khô, và đạt được kết quả nhanh chóng, sạch sẽ và khô.
4. Loading và thả tự động: Nó cung cấp hai chế độ tải và thả: chế độ robot tự động và chế độ thủ công.Robot sử dụng một cánh tay robot chính xác cao để hoạt động chính xác theo chương trình; vận hành bằng tay đáp ứng các nhu cầu đặc biệt và linh hoạt để đảm bảo quy trình suôn sẻ.
5. Thiết kế mô-đun: Sử dụng thiết kế mô-đun, mỗi thành phần chức năng được điều khiển độc lập.cho phép nhân viên bảo trì nhanh chóng xác định và thay thế các mô-đun bị lỗiBằng cách điều chỉnh linh hoạt các mô-đun, khả năng mở rộng và hiệu suất của thiết bị có thể được cải thiện.
6. Dịch vụ tùy chỉnh cụ thể cho ngành để thực hiện nhanh chóng trong các kịch bản sản xuất

    

   1. Hỗ trợ quy trình chuyên nghiệp

    

   • Kiểm tra mẫu miễn phí: Khách hàng cung cấp 3 mẫu thân van, và mộtBáo cáo kiểm tra xử lý bề mặt(bao gồm dữ liệu thử nghiệm độ thô, độ dày màng và phun muối) sẽ được phát hành trong vòng 48 giờ.
   • Phát triển thiết bị tùy chỉnh:Các kỹ sư thiết kế các giải pháp kẹp độc quyền (như cấu trúc hỗ trợ cho các bộ phận tường mỏng và các thiết bị chống chặn cho các lỗ sợi) dựa trên các bản vẽ 3D của cơ thể van, đảm bảo không có điểm mù trong quá trình xử lý.

    

   2. Bảo hành dịch vụ toàn chu kỳ

    

   • Phản ứng 7 × 24 giờ: Ba trung tâm dịch vụ kỹ thuật lớn trên toàn quốc (Yangtze River Delta, Pearl River Delta, khu vực Bắc Kinh-Tianjin-Hebei) dự trữ các bộ phận dễ bị tổn thương thường được sử dụng (bảng điện cực,Máy điều khiển nhiệt độ, vòi phun) và có thể đến chỗ trong vòng 24 giờ.
   • Hệ thống đào tạo hoạt động: Cung cấp 3 ngày đào tạo tại chỗ (bao gồm các nguyên tắc quy trình, vận hành thiết bị và khắc phục sự cố).Một chứng chỉ trình độ hoạt động sẽ được cấp để đảm bảo rằng các nhà khai thác có thể làm việc độc lập trong vòng 3 ngày.