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Máquina de la limpieza de espray
Created with Pixso. Máquina de limpieza de pulverización por ultrasonido 22KW Sistema de limpieza de cuchillo de aire totalmente automático

Máquina de limpieza de pulverización por ultrasonido 22KW Sistema de limpieza de cuchillo de aire totalmente automático

Nombre De La Marca: Jietai
Número De Modelo: Se aplicará el procedimiento siguiente:
Cuota De Producción: 1
Precio: ¥300000
Tiempo De Entrega: Entre 30 y 60 días hábiles
Condiciones De Pago: T/T
Información detallada
Lugar de origen:
Dongguan, Guangdong
Certificación:
CE, FCC, ROHS, etc.
Nombre:
Máquina de la limpieza de espray
Número de tanques:
2
Dimensiones Generales:
2.8M*1.9M*0.8M
El poder:
22 kW
El tipo:
Máquina de limpieza por rociado de tipo completo
Modelo:
Se aplicará el procedimiento siguiente:
Temperatura de limpieza:
70℃
Peso:
806 KG
Detalles de empaquetado:
Embalaje: caja de madera, marco de madera, película de estiramiento.Dimensiones: 2800*1800*900mm
Capacidad de la fuente:
Una unidad, tardará de 30 a 60 días.
Resaltar:

Máquina de limpieza por pulverización por ultrasonidos

,

Máquina de limpieza por rociado 22KW

,

Sistema de limpieza de cuchillo de aire totalmente automático

Descripción del Producto

Línea de limpieza integrada de cinturón transportador de malla ultrasónica Jietai Spray y cuchillo de aire, equipo de limpieza de hardware de precisión continua y totalmente automático

 

 

Haciendo frente a ambientes industriales difíciles
 
  1. Refuerzo doble de materiales y estructura
    Configuración de los componentes principales:
 
  • Bomba de rocío: bomba centrífuga alemana de acero inoxidable WILO (componentes de flujo a través hechos de material 316L), resistente a la corrosión por iones de cloruro (Cl− ≤ 2000 ppm), con una vida útil superior a 15.000 horas.
  • Cuerpo del tanque: acero inoxidable 316L de 5 mm de espesor (revestido con revestimiento de PTFE, resistente al calor hasta 120 °C). Las soldaduras se someten a detección de defectos por rayos X (grado de defecto ≤ clase II),adecuado para agentes de limpieza fuertemente corrosivos como el hidróxido de sodio (NaOH ≤ 30%) y el ácido clorhídrico (HCl ≤ 20%).
  • Cadenas de transporte: cadena italiana REGINA (superficie galvanizada, prueba de salpullido ≥ 1000 horas), equipada con un sistema automático de lubricación (intervalo de lubricación ajustable a partir de 1 ‰ 24 horas),reducción de la frecuencia de mantenimiento en un 60%.
 
  1. Diseño seguro y respetuoso con el medio ambiente que cumple con múltiples normas
    Sistema triple de protección contra fugas:
 
  • Diques de contención de doble capa alrededor del tanque (altura 150 mm) + sensor de conductividad inferior. Cuando se detecta una fuga, la fuente de alimentación de la bomba de suministro de líquido se corta en 3 segundos.
  • Módulo de tratamiento de gases de escape: la niebla ácida-base se trata mediante una torre de neutralización (llena de anillos de Pall de polipropileno) + adsorción de carbono activado (eficiencia de adsorción ≥ 98%),con emisiones conformes a la norma GB 16297-1996Normas integrales de emisión de contaminantes atmosféricos.
  • Control de ruido: El equipo está equipado con 5 mm de algodón insonorizado + boquillas de amortiguación, con ruido de funcionamiento ≤ 75 dB (1 m de distancia del equipo), que cumple con las normas de seguridad y salud laboral de la OSHA.
 
  1. Tecnología de ahorro de energía de bajo consumo que reduce los costes de producción
 
  • Sistema de recuperación del calor residual: El gas de escape de la sección de secado (temperatura 60°C a 80°C) precalenta la solución de limpieza mediante un intercambiador de calor de placa, mejorando la eficiencia térmica en un 40%.Ahorra 200 kWh de electricidad por turno (8 horas) (equivalente a una reducción de 150 kg de emisiones de CO2).
  • Tecnología de regulación de velocidad de frecuencia variable: Las bombas de pulverización y los ventiladores utilizan convertidores de frecuencia ABB (precisión de regulación de velocidad ± 0,5%), que ajustan automáticamente la potencia de acuerdo con la carga,la obtención de un ahorro de energía superior al 30% durante el funcionamiento sin carga completa.

Máquina de limpieza de pulverización por ultrasonido 22KW Sistema de limpieza de cuchillo de aire totalmente automático 0

Máquina de limpieza de pulverización por ultrasonido 22KW Sistema de limpieza de cuchillo de aire totalmente automático 1

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Máquina de la limpieza de espray
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Máquina de limpieza de pulverización por ultrasonido 22KW Sistema de limpieza de cuchillo de aire totalmente automático

Nombre De La Marca: Jietai
Número De Modelo: Se aplicará el procedimiento siguiente:
Cuota De Producción: 1
Precio: ¥300000
Detalles Del Embalaje: Embalaje: caja de madera, marco de madera, película de estiramiento.Dimensiones: 2800*1800*900mm
Condiciones De Pago: T/T
Información detallada
Lugar de origen:
Dongguan, Guangdong
Nombre de la marca:
Jietai
Certificación:
CE, FCC, ROHS, etc.
Número de modelo:
Se aplicará el procedimiento siguiente:
Nombre:
Máquina de la limpieza de espray
Número de tanques:
2
Dimensiones Generales:
2.8M*1.9M*0.8M
El poder:
22 kW
El tipo:
Máquina de limpieza por rociado de tipo completo
Modelo:
Se aplicará el procedimiento siguiente:
Temperatura de limpieza:
70℃
Peso:
806 KG
Cantidad de orden mínima:
1
Precio:
¥300000
Detalles de empaquetado:
Embalaje: caja de madera, marco de madera, película de estiramiento.Dimensiones: 2800*1800*900mm
Tiempo de entrega:
Entre 30 y 60 días hábiles
Condiciones de pago:
T/T
Capacidad de la fuente:
Una unidad, tardará de 30 a 60 días.
Resaltar:

Máquina de limpieza por pulverización por ultrasonidos

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Descripción del Producto

Línea de limpieza integrada de cinturón transportador de malla ultrasónica Jietai Spray y cuchillo de aire, equipo de limpieza de hardware de precisión continua y totalmente automático

 

 

Haciendo frente a ambientes industriales difíciles
 
  1. Refuerzo doble de materiales y estructura
    Configuración de los componentes principales:
 
  • Bomba de rocío: bomba centrífuga alemana de acero inoxidable WILO (componentes de flujo a través hechos de material 316L), resistente a la corrosión por iones de cloruro (Cl− ≤ 2000 ppm), con una vida útil superior a 15.000 horas.
  • Cuerpo del tanque: acero inoxidable 316L de 5 mm de espesor (revestido con revestimiento de PTFE, resistente al calor hasta 120 °C). Las soldaduras se someten a detección de defectos por rayos X (grado de defecto ≤ clase II),adecuado para agentes de limpieza fuertemente corrosivos como el hidróxido de sodio (NaOH ≤ 30%) y el ácido clorhídrico (HCl ≤ 20%).
  • Cadenas de transporte: cadena italiana REGINA (superficie galvanizada, prueba de salpullido ≥ 1000 horas), equipada con un sistema automático de lubricación (intervalo de lubricación ajustable a partir de 1 ‰ 24 horas),reducción de la frecuencia de mantenimiento en un 60%.
 
  1. Diseño seguro y respetuoso con el medio ambiente que cumple con múltiples normas
    Sistema triple de protección contra fugas:
 
  • Diques de contención de doble capa alrededor del tanque (altura 150 mm) + sensor de conductividad inferior. Cuando se detecta una fuga, la fuente de alimentación de la bomba de suministro de líquido se corta en 3 segundos.
  • Módulo de tratamiento de gases de escape: la niebla ácida-base se trata mediante una torre de neutralización (llena de anillos de Pall de polipropileno) + adsorción de carbono activado (eficiencia de adsorción ≥ 98%),con emisiones conformes a la norma GB 16297-1996Normas integrales de emisión de contaminantes atmosféricos.
  • Control de ruido: El equipo está equipado con 5 mm de algodón insonorizado + boquillas de amortiguación, con ruido de funcionamiento ≤ 75 dB (1 m de distancia del equipo), que cumple con las normas de seguridad y salud laboral de la OSHA.
 
  1. Tecnología de ahorro de energía de bajo consumo que reduce los costes de producción
 
  • Sistema de recuperación del calor residual: El gas de escape de la sección de secado (temperatura 60°C a 80°C) precalenta la solución de limpieza mediante un intercambiador de calor de placa, mejorando la eficiencia térmica en un 40%.Ahorra 200 kWh de electricidad por turno (8 horas) (equivalente a una reducción de 150 kg de emisiones de CO2).
  • Tecnología de regulación de velocidad de frecuencia variable: Las bombas de pulverización y los ventiladores utilizan convertidores de frecuencia ABB (precisión de regulación de velocidad ± 0,5%), que ajustan automáticamente la potencia de acuerdo con la carga,la obtención de un ahorro de energía superior al 30% durante el funcionamiento sin carga completa.

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