Características do Produto: Sistema de Limpeza Ultrassônica à Prova de Explosão Totalmente Automático

1. Design à Prova de Explosão com Certificação ATEX/IECEx
   Construído para atender aos padrões à prova de explosão Ex d IIB T4 Gb, o sistema apresenta transdutores ultrassônicos hermeticamente selados, caixas de junção à prova de chamas e componentes elétricos antichispas — críticos para ambientes perigosos que manuseiam contaminantes ou solventes inflamáveis. Todas as partes molhadas utilizam aço inoxidável 316L com acabamentos dissipativos de estática (resistência superficial 10⁶-10⁹Ω), eliminando riscos de descarga eletrostática. A estrutura de 4.5M×1.6M×2.5M integra painéis de alívio de pressão e vedações de câmara estanques a gás, em conformidade com as normas EU ATEX 2014/34/EU e NFPA 496.
2. Processo de Desidratação Ultrassônica + IPA de Duas Etapas

• Limpeza Ultrassônica de 40kHz: Equipado com 32 transdutores piezoelétricos de alta eficiência (frequência de 40kHz, tolerância de ±1kHz) dispostos em uma matriz escalonada, gerando intensidade de cavitação uniforme (diâmetro da bolha de 80-120μm) em toda a cuba de limpeza de 3.8M×1.2M. O módulo de potência de 40KW (saída ajustável de 30-100%) fornece energia direcionada para remover contaminantes particulados, óleos e fluxos de geometrias complexas (por exemplo, injetores de combustível, válvulas químicas) sem danificar a superfície.
• Desidratação por Vapor de IPA: Câmara de desidratação de álcool isopropílico (IPA) de circuito fechado integrada com controle de temperatura de precisão (60-80℃) e vaporização assistida a vácuo. Remove a umidade residual em <3 minutos via evaporação azeotrópica, deixando uma superfície sem resíduos — ideal para componentes que exigem montagem ou revestimento imediato após a limpeza.

3. Controle de Processo Totalmente Automatizado
   A automação baseada em PLC com uma tela sensível ao toque HMI de 15 polegadas permite a pré-programação de mais de 100 ciclos de limpeza (duração ultrassônica, potência, temperatura do IPA, tempo de permanência). Os recursos incluem:

• Carga/descarga automática via esteira servo-acionada (velocidade 0,5-3m/min, carga máxima 150kg/m²)
• Filtração em linha (classificação absoluta de 5μm) com retrolavagem automática para pureza contínua do banho
• Monitoramento do nível de IPA com reabastecimento automático e reciclagem de destilação (taxa de recuperação de solvente de 95%)
• Alarmes de fim de ciclo e registro de dados (armazenamento de 48 meses) para rastreabilidade do processo

4. Desempenho Otimizado para Energia de 40KW
   O sistema de energia de 40KW (3 fases 380V) incorpora acionamentos de frequência variável (VFD) para combinar a saída ultrassônica com a carga de sujeira, reduzindo o consumo de energia em 20% em comparação com sistemas de potência fixa. A recuperação de calor da câmara de IPA pré-aquece a solução de limpeza, reduzindo o uso geral de energia durante a operação contínua. O sistema atinge uma produção de 25-30 cargas/hora, equilibrando alta produtividade com utilização eficiente de energia.
5. Integração com Economia de Espaço (4.5M×1.6M×2.5M)
   A área compacta de 4.5M (C)×1.6M (L)×2.5M (A) inclui armazenamento integrado para reservas de IPA e coleta de resíduos, minimizando os requisitos de espaço da instalação. Projetado para integração em linha com linhas de produção, possui alturas de entrada/saída ajustáveis (800-1200mm) e compatibilidade com carregadores robóticos — ideal para instalações automotivas, aeroespaciais e de processamento químico com restrições de espaço.
6. Recursos de Segurança e Manutenção

• Circuitos de parada de emergência (classificação SIL 3) com sensores redundantes
• Sistema automático de supressão de incêndio (FM-200) para a zona de IPA
• Painéis de acesso rápido para inspeção do transdutor e substituição do filtro
• Alertas de autodiagnóstico para flutuações de energia, pureza do IPA e desalinhamento da esteira