Scénarios d'application typiques

1. Industrie de la transformation du matériel

• Traitement des eaux usées de nettoyage: Élimine l'huile minérale, les limaille de fer et les ions nickel/zinc des fluides de coupe et des pâtes de meulage. L'eau produite par osmose inverse est réutilisée dans les machines de nettoyage par ultrasons avec un taux de réutilisation ≥75 %, ce qui permet d'économiser 300 000 ¥ de frais d'eau annuels (sur la base d'un prix de l'eau de 5 ¥/tonne).
• Rejet conforme: Résout les problèmes liés aux huiles émulsionnées et aux métaux lourds complexés que les méthodes traditionnelles de précipitation chimique ont du mal à traiter, évitant ainsi les pénalités environnementales.

2. Industrie des composants électroniques

• Eaux usées de nettoyage des PCB: Élimine en profondeur les résidus organiques et les ions cuivre du flux de soudure. La conductivité de l'eau traitée ≤15μS/cm répond aux normes de l'eau de nettoyage de qualité électronique (adaptée à une utilisation directe dans le prétraitement des puces).
• Solution zéro rejet: Associée à une unité de cristallisation par évaporation en option pour réduire davantage le volume d'eau concentrée, atteignant les objectifs de "zéro rejet".

3. Industrie des dispositifs médicaux

• Eaux usées de nettoyage avant stérilisation: Élimine le sang, les résidus de protéines et les tensioactifs des agents de nettoyage. Le système membranaire résiste aux acides et aux alcalis forts (pH 2-12), adapté aux produits chimiques corrosifs comme l'acide peracétique et l'hydroxyde de sodium.
• Conformité BPF: Construit en acier inoxydable 304 et avec des tuyauteries de qualité alimentaire, des surfaces polies (Ra≤0,8μm) empêchent la contamination croisée.

Avantages de performance

• Efficacité de traitement de pointe dans l'industrie: Flux du système membranaire ≥15L/(㎡·h), occupant 50 % moins d'espace au sol que les procédés traditionnels. Idéal pour la modernisation des anciennes usines (hauteur de plafond minimale de 3,5 m).
• Coûts d'exploitation et de maintenance considérablement réduits:
  • Durée de vie prolongée des membranes de 3 à 5 ans (grâce au lavage à contre-courant intelligent pour réduire la fréquence de nettoyage chimique).
  • Le système de dosage automatisé (précision de ±2 %) minimise le gaspillage de produits chimiques, réduisant les coûts de traitement à ≤¥8/tonne (y compris l'électricité, les consommables et la main-d'œuvre).
• Déploiement modulaire et flexible: La conception de l'armoire indépendante en trois sections permet un assemblage rapide sur site (installation ≤15 jours). Modules membranaires extensibles (jusqu'à 60 tonnes/jour par section).
• Double conformité environnementale: La qualité des effluents dépasse les normes nationales et locales (par exemple, Guangdong DB44/26-2001). Les rapports d'essais tiers facilitent la certification ISO 14001.