Nettoyeur à ultrasons 6L avec contrôle intelligent, balayage de fréquence et fonction de dégazage

1. Système de dégazage intelligent
   Équipé d'une pompe de dégazage sous vide intégrée et d'un capteur de niveau de liquide, il peut réduire la teneur en gaz de la solution de nettoyage à moins de 0.5% en 3 minutes (la teneur en gaz dans les solutions classiques est d'environ 5%), réalisant trois avantages essentiels:

• Effect de cavitation amélioré: après le dégazage, l'énergie libérée par l'effondrement de la bulle augmente de 25% et l'efficacité de nettoyage au même niveau de puissance est améliorée de 30%.le temps nécessaire pour éliminer les boues de 0.1 mm - les rainures profondes dans les voies de roulement sont raccourcies de 15 minutes à 10 minutes.
• Protection des matériaux sensibles: elle empêche la formation de fosses de cavitation sur les surfaces de matériaux facilement oxydables tels que les pièces d'aluminium et les ornements en argent.Le taux d'élimination de la couche d'oxydation sur les ornements en argent après nettoyage par dégazage dépasse 990,5% et aucune nouvelle rayure n'est générée.
• Performance de nettoyage stable: elle élimine le nettoyage incohérent causé par des fluctuations de la teneur en gaz de la solution.La fluctuation du taux de rendement entre les lots est contrôlée de ±8% à ±2%, répondant aux exigences strictes de cohérence de l'ISO 13485 pour le nettoyage des dispositifs médicaux.

2. Technologie de balayage à fréquence dynamique
   Grâce à un ensemble de transducteurs à large bande et à un algorithme de suivi de fréquence basé sur l'IA, il prend en charge le balayage à bande complète de 20 à 80 kHz (avec une précision de ± 0.05 kHz) et correspond automatiquement à la fréquence optimale de nettoyage:

• Nettoyage par couches de plusieurs couches de contaminants: par exemple, lors du nettoyage des plaquettes de PCB, il décompose d'abord les boules de soudure à 25 kHz, puis passe à 75 kHz pour éliminer les résidus ioniques du flux de soudure,réduire le taux de défauts de 10,1% à 0,08%.
• Ajustement de charge adaptatif: lorsque la température de la solution de nettoyage change (par exemple de 25°C à 60°C) ou que le niveau du liquide fluctue (± 10%), le système termine l'étalonnage de fréquence dans un délai de 0.3 secondes, en évitant la dégradation de l'efficacité du nettoyage causée par la dérive de fréquence dans les équipements traditionnels (le taux de dégradation moyen de l'industrie est de 15%, alors que celui de ce produit est ≤ 3%).
• Pénétration dans des structures complexes: pour les pièces de précision dont les trous morts sont plus profonds que 5 mm (comme les pièces moulées par injection métallique MIM),le mode de balayage de fréquence de 35 à 55 kHz augmente la profondeur de pénétration de l'énergie ultrasonique de 40%La propreté au fond des trous morts atteint la norme VDA 19.1 (la quantité résiduelle de particules > 5 μm est < 5 particules/100 cm2).