高性能トランスデューサー配列

• 輸入されたピエゾ電気セラミックシート: 日本やドイツからのオリジナルピエゾ電気陶器材料 (NTK/TDKなど) を使用します.変換効率 ≥95%と振幅均一性誤差<3%です.振動プレートの全表面に安定した超音波エネルギーカバーを保証します.
• 密度マトリックスレイアウト: 振動プレートの表面上のトランスデューサー間の距離は,厳格に20〜30mmで制御されています.フルブリッジインバーター回路と組み合わせると,20~120kHz (一般的な周波数) の範囲内で調整可能な周波数です: 28kHz/40kHz/80kHz),重油清掃 (低周波) と精密部品の精密清掃 (高周波) の両方を対象としています.

インテリジェント・パワー・レギュレーション・システム

• 0-100% ステップレス出力: 手動のノブ制御とPLCリモコン制御をサポートします.作業部品の材料 (金属/プラスチック/ガラス) と汚染度に応じてエネルギー強度を動的に調整できます.過剰な清掃や不完全な清掃による損傷を回避する.
• 過熱防止メカニズム: 内蔵温度センサーを備えています.振動プレートの表面温度が65°Cを超えると,自動的に電力を削減します.アルミニウム合金熱消散フィンと組み合わせると,48時間連続して不朽化しない状態を保ちます.

完全に密封された防水構造

• 二重層エポキシエンカプスレーションプロセス: トランスデューサーと回路板は,食品グレードのエポキシ樹脂で真空包装されています. IP68 保護グレード,長期使用のために水性または溶剤性清掃溶液に浸透することができます.酸やアルカリの腐食に耐性がある (pH4〜12).
• エッジ強化処理: 振動プレートの四面は304型不?? 鋼で囲まれ,衝撃抵抗を50%増加させ,衝突によるウエファの破裂を効果的に防止します.

プラグ・アンド・プレイ 改装と互換性

• 標準化されたインターフェース: 2つの接続方法,ターミナルブロックと航空プラグを提供しており,市場にある清掃タンク (サイズ50L~5000L) の90%以上に対応しています.古い機器のアップグレードと改装をサポートし,マシン全体を交換する必要はありません.
• 切り離せる構造: 振動プレートと駆動電源は独立して設計されています.電源が故障した場合,すぐに交換できます.メンテナンスの時間を30分未満に短縮し,停止時間の損失を最小限に抑える.

パーソナライズされた次元ソリューション

• 調整可能な長さ,幅,高さ: 最小サイズは100×100×20mm (小型実験用タンクに適している) で,最大サイズは1500×800×50mm (大型工業用タンクのニーズを満たす) に達することができます.弧形または不規則な形の振動プレートの加工をサポート.
• 多プレート調整モード複数の振動プレート (最大8個) が,単一のタンクに並列接続できます.相差制御技術により,エネルギー盲点を取り除き,超大型パーツの均一な清掃が可能になります.

エネルギー節約と低騒音設計

• 業界をリードするエネルギー効率比振動プレートでは約0.5m2/kW・h). 変数周波数技術と組み合わせると,電力周波数振動プレートと比較して 35%以上の電力を節約します.
• 騒音抑制技術: 低圧ゴムパッドとトランスデューサーの段階的な配置により,カビテーション騒音は75dB以下 (1メートル離震板) に制御され,業界標準より10dB優れている.