コア超音波電解洗浄:

• 単周波超音波（40kHz標準構成） と定電圧電解電源（0-12V調整可能）を組み合わせることで、従来の金属部品の除染要件を満たし、デュアル周波数機器よりも20％少ないエネルギー消費を実現します。
• 工業グレード304ステンレス鋼内槽（1.5mm肉厚）は、一般的な酸とアルカリ（pH 4-12）に耐え、水性洗浄剤（例：6％金属洗浄液）に対応し、初期投資コストを30％削減します。

実用的な手動ブロー乾燥設計:

• 標準的な基本エアガン（0.4MPa固定空気圧）と5mエアホース、ユニバーサルノズルにより、ほとんどのワーク表面の水ブローのニーズに対応し、手動操作のトレーニングコストを低減します。
• ブロー乾燥ステーションには、分解と清掃が容易な磁気吸着水トレイが装備されており、作業エリアを乾燥状態に保ちます。

基本的な防錆・乾燥構成により、基本的な保護ニーズに対応:

• 経済的な防錆タンク:
  • 室温浸漬設計（オプションの加熱モジュール）、水性防錆剤（例：3％炭酸ナトリウム溶液）に対応し、3ヶ月の防錆要件を持つ屋内保管に適しています。
  • タンクサイズは標準ハンガーに適合（最大ワークサイズ300×200×100mm）、1回の処理能力は50〜100個の中小ワークです。
• 基本的な熱風乾燥バージョン:
  • 30〜80℃温度制御（±2℃）、軸流ファン（風量150m³/h）により、非精密ワークの急速乾燥に適しています（標準時間：中小ワークで10〜15分）、消費電力<1.5kW・h/バッチ。

使いやすさとメンテナンスコストの管理:

• 簡素化された操作インターフェース:
  • 4.3インチのシンプルなタッチスクリーンには、3つのプリセットユニバーサルプログラム（鋼部品/アルミニウム合金/銅部品）があり、ワンクリックで洗浄（電解時間5〜15分オプション）、防錆（浸漬時間1〜5分調整可能）、乾燥（温度/時間プリセット）を開始できます。
• 視覚的な故障警告: 超音波過負荷、加熱故障などは、インジケーターライト+ブザーでアラームし、イラスト付きのメンテナンスガイドにより、非専門家でも簡単な問題をトラブルシューティングできます。
• 低メンテナンス設計:
  • トランスデューサーは、交換に便利なデュアルボンディング+ネジ固定を採用（時間<1時間）。
  • 防錆タンクには、取り外し可能なフィルター（0.5mmの孔径）が装備されており、定期的な不純物ろ過により試薬の性能を維持し、廃液交換頻度を削減します。

中小規模のお客様向けの典型的なアプリケーション:

• ハードウェア加工工場: フランジプレートの電解洗浄（切削油+鉄粉の除去）→ボルト穴からの水ブロー→防錆タンクへの2分間の浸漬→50℃での乾燥、輸出梱包前の防錆要件を満たし、1バッチあたりの処理コストは従来のハンドクリーニングよりも40％低くなります。
• 農業機械部品工場: ギアシャフトの超音波電解脱脂（8％水酸化ナトリウム溶液を使用）、歯面上の残留液の手動乾燥、防錆処理後、乾燥後に直接オイルシール梱包を行い、農業機械の6ヶ月の防錆サイクルに対応します。
• バスルーム備品工場: ステンレス鋼製蛇口の電解洗浄（60kHz+5V）、表面水のブロー後の防錆処理、70℃での乾燥により、電気メッキ前の二次酸化を回避し、コーティングの密着性を15％向上させます。